板式换热器正常运行维修 ① 需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。 ② 在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。③ 设备内的介质如果是、或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。④ 在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，三年能维修一次。板片的清洗和保护：保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，汽水板式换热器图片，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，汽水板式换热器报价，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
板式换热器在辐射供冷暖中的应用
板式换热器在辐射供冷暖工程中的应用及换热工况匹配等问题，根据不同的工况选择不同的板片结构进行工况匹配，下面我们为大家讲解板式换热器在辐射供冷暖中的应用。 一、在辐射供冷中的应用 辐射供冷时，辐射末端内冷水温度不宜过低，否则在辐射表面处易产生凝结水，造成结露现象．通常，采用控制辐射末端冷水进水温度的方法，使辐射板表面温度高于空气温度1～2℃，以防止结露．辐射供冷系统使用的冷水温度（16～18℃）通常高于常规空调系统（7℃），较高的冷水温度为蒸发冷却等天然冷源的使用提供了选择（6-8℃），但也使得常规的冷水机组产生的冷冻水（供回水温度为7/12℃）不能直接满足辐射供冷系统对对冷水温度的要求。
通常可采用混水的方法得到辐射供冷所需的高温冷水，但为了防止冷水直接通入显热换热末端（特别是毛细管）后在换热器内表面产生水垢而堵塞，也可采用板式换热器将冷水机组产生的冷水进行逆流换热后再送入显热末端．辐射供冷时显热末端常用的进口水温为16～18℃，回水温度一般为21～23℃。 二、在辐射供暖中的应用 板式换热器在低温辐射供热中的应用分为水-水换热工况和汽-水换热工况2种．当采用蒸汽为热源时，蒸汽须采用低压饱和蒸汽，工程中常用的压力为：表压0.3MPa或者表压0.4MPa，此时的蒸汽温度分别为144℃和152℃．当采用热水为热源时，所采用的热水供回水温度一般为95/70℃．辐射供暖时，供给辐射末端的热水温度也不宜过高，一般不超过60℃，其主要原因是：
1、由于辐射面积较大，水温无需太高即可达到室温设计要求；
2、***舒适要求地面温度不能过高；
3、较高水温下，辐射供暖常用的塑料管材寿命大大降低．根据建筑保温及居住者的不同要求，地面温度通常控制在24～30℃范围内，温度过高影响舒适性，造成不必要的浪费；温度过低则达不到采暖要求。
板式换热器效率如何提高：选用热导率高的板片，板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m?K) ，汽水板式换热器价格，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。减小板片厚度，板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，亳州汽水板式换热器，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ?K)，非对称型约增加 500 W/(m ?K) 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
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