




钢支撑生产厂家:钢支撑、钢支柱的说明
1.钢支撑受力合理承载能力高,可有效减少支撑数量,支撑现场支撑杆少,操作空间大,人员材料搬运畅通,现场施工文明,是传统脚手架搭建速度的6倍,比传统脚手架搭建节省70%人工
2. 钢支撑不必另加水平撑,钢支撑与三角架组合成为***式支撑,***式钢支柱,构成了整个结构的基础
3.支撑能保持垂直和准确***,钢支撑,不仅节省劳动力而且节约时间,钢支撑的顶部和底部的平衡板上都保留一个直径41.6-43的圆孔,这样方便了和快拆头、加高支撑、U型支撑头的组合使用
4. 还可以根据施工现场建筑物的高度的不同,可随意变化调节高度
5. 本产品根据BS1139和EN74标准制造,整塔承重1000-3000KG
6. 钢支撑可用于各种建筑施工项目,还可用于矿山支撑工程,隧道、桥梁、涵洞等支撑工程,技术成熟
钢支撑的施工工艺流程简述
1.钢支撑的规格必须按照设计要求选用,钢支撑套价,钢支撑安装工艺流程为:
a、测量放线
b、维护墙表面修凿平整
c、腰梁施工
d、钢支撑吊装就位
e、预加轴力
f、钢楔锁定
g、下层土方开挖
h、钢围檩加工
i、钢支撑拼装
2.钢支撑施工要求
每根钢支撑的配置按照总长度的不同,钢支撑型号,一端为固定端,一端为活动端,中间段采用标准管节进行配置。钢支撑应采用两点吊装,吊点一般在离端部02.L左右为宜。钢支撑的安装容许偏差如下:
a、钢支撑两端的标高差不大于20mm及钢支撑长度的1/600;
b、钢支撑挠曲度不大于钢支撑长度的1/1000;
c、钢支撑水平轴线偏差不大于30mm;
d、钢支撑中心标高及同层钢支撑顶面的标高差30mm
钢支撑暗转完毕后,及时检查各节点的连接情况,经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施,严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。
e、钢支撑安装前先在地面进行预拼装以检查钢支撑的平直度,拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内,钢支撑厂家,经检查合格的钢支撑按部位进行编号,龙门吊整体吊装就位,挖机配合机型安装。
f、钢支撑采用两台100T的千斤顶施加支撑轴力,一次施加轴力不小于设计值的40%,然后按20%设计值主机增加支撑轴力。
地铁钢支撑生产厂家:钢支撑的性状结构
钢支撑一般情况是倾斜的连接构件,常见的是人字形和交叉形状的,截面形式可以是钢管、H型钢、角钢等,作用是增强结构的稳定性。说到拉条一般是指拉结檩条的圆钢,说白了就是粗钢筋,也是为了增强檩条的稳定性,使檩条在一定的外力作用下不容易失稳***。檩条的截面形式一般有H型钢、C形、Z形等,作用是减小屋面板的跨度并固定屋面板。
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