4 起重机械停放应平稳，并对好夯点，方可进行大型强夯施工工作。起吊夯锤，吊索要坚持笔直;起吊夯锤或挂钩不得磕碰吊臂，应在恰当方位绑缚废汽车轮胎加以维护。5 夯锤起吊后，臂杆和夯锤下25m内禁止站人，且不得在起重臂旋转半径范围内经过。非工作人员应远离夯点50m以外，现场操作人员应戴安全帽。 6 起吊夯锤速度不该太快，不能在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防夯锤掉落;中止工作时，山东大型强夯施工，不得将夯锤挂在空中。 7 夯击过程中应随时查看坑壁有无崩塌景象，必要时采纳防护办法。 8.8 为削减吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机或打桩拉缆风绳作地锚。
大型强夯施工施工管理人员安全施工
大型强夯施工施工管理人员为了更好的管理施工人员安全施工，做出了如下措施：1.大型强夯施工地基施工人员进行现场施工前，必须经过训练，考试合格，取得有关部门的后才能上岗开车。2.在大型强夯施工作业前，施工现场应该平整干净，道路畅通，并设立***警示标志，大型强夯施工厂家，布置平面规划图。3.施工前必须对附近建筑物进行调查，应该采取减振措施。大型强夯施工施工产生强烈的冲击振动，导致紧邻场地的居民房屋可能会出现破损倒塌，建议施工方挖隔振沟，大型强夯施工施工队，如果振级强度大，根据强度加深隔振沟，以进一步提高各振效果，大型强夯施工地基施工结束后，大型强夯施工方案，对大型强夯施工施工现场进行必要的结构修复。
5.喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度(0.50～0.8m/min)边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。6.重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。7.喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。8.桩机移位大型强夯施工施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
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