需要对静电喷涂工艺的喷涂环境进行严格监控,并保持较高的空气交换率。在封闭的环境中,烟雾会积聚起来,对油漆工造成和健康危害。除了油漆和涂料的成本较高外,静电油漆设备比类似容量的无空气和高容量低压(HVLP)油漆喷涂设备贵得多。在进行静电喷塑时,要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来;加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度;采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。静电喷涂是一种将涂料与金属表面进行电气和化学结合的工艺。

静电喷塑喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,合肥喷塑加工,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内。喷塑用静电喷塑装备(静电粉末喷涂机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电好处下,粉末会匀称的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,造成效果各异(粉末涂料的差别品种效果)的涂层;喷涂效果在机器强度、附出力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,老本也在同效果的喷漆之下。金属表面处理的前处理中,车辆钣金喷塑,常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂,弱碱性脱脂剂,喷塑厂,脱脂剂;按温度区分有:高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱,金属喷塑加工费用,不易于清洁;脱脂剂的温度不能太高,避免工件在水洗之前枯燥,形成磷化后呈现返锈现象。

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