冷却水温度对研磨效率的影响。冷却水温度直接影响研磨室内的工作温度，从而影响研磨效率。
研磨介质对研磨效率的影响。研磨介质对研磨效率的影响包括研磨介质比重、研磨介质直径和研磨介质填充率对研磨效率的影响。研磨介质的比重越大，获得的能量就越大，冲击力和剪切力就越大，研磨效率就越高；研磨介质的直径越小，研磨介质之间的间隙越小，从而具有更分散的研磨区域，并限制材料的聚集，从而提高分散研磨效率。研磨介质的填充率越大，研磨介质的接触频率越大，分散研磨能力越强。
砂磨机搅拌装置设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程，需要不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时，首先要根据工艺对搅拌作业目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后再选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时，应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中，所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所“生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中，选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩，来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式，选择与d相同型号规格机架、联轴器。
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度，选择轴封型式。
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nks0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
砂磨机主要分为立式砂磨机和卧式砂磨机两种。卧式砂磨机是可连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械。送料泵将经过预分散处置的液固混合物由筒体进料端进入筒体内和预先装入散布平均的研磨介质一同被高速旋转的分散叶片所切。
使物料中的固体颗粒及汇集体与研磨介质产生猛烈的碰撞和剪切，疾速将物料颗粒磨细并将汇集体分散，在短时间内到达小的细度和很窄的粒度散布范围。本文概述了目前在湿法研磨技术中应用十分普遍的卧式砂磨机的一些典型的应用范畴。
纳米粉体在高技术陶瓷资料中应用普遍，但是纳米粉体的聚会现象严重，影响了其应用效果。为理解决粉体聚会问题，工业上通常采用机械方式解聚，常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。