如何提高冲压的加工效率。
对冲压家来说，冲压件的加工效率与利润直接相关，在许多领域需要冲压件，如普通汽车冲压件、汽车配件冲压件、电器零件冲压件、异性五金冲压件、家电冲压件、特种航空冲压件等。所以，冲压件的质量与其应用产品的质量息息相关。本文从以下几个方面来探讨如何提高冲压件的生产效率。
将模具工件卡和模具压力参数归档、整理，并制作相应的铭牌，装在模架上或放在压力机旁，以便迅速查看各种参数，调整已安装模具的高度。
通过对操作人员进行质量知识培训，提高产品质量意识和产品质量意识，在模具制造中增加自检、互检、专长。
通过对每一批生产的模具的维修***，提高了模具的使用寿命，提高了生产效率。
对模具缺陷，及时修补、崩边焊接处理、模具生产板料上料研究及配合。
采用以上方法可提高冲压零件的生产效率。
冲压-联鑫发始终坚持“以人为本，以质取胜、以客为尊，持续改善，客户满意”之质量方针的公司 五金模具制造出的产品质量都是非常好的，需要五金冲压件加工的伙伴可以打电话进行咨询。
冲压的冷冲压知识
冲压的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷五金冲压件的金属***与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冲压的公差等级和表面状态优于热五金冲压件。
大批量的中、小型零件五金冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心，配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置，并利用计算机程序控制，可组成生产率极高的全自动五金冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术，改进模具结构，可得到高精度、高寿命的五金冲压压模具，从而提高五金冲压件的质量和降低五金冲压件的制造成本。
1、凹模类型很多，凹模的结构有整体式和镶拼式；刃口也有和斜刃。
2、凹模采用螺钉和销钉***固定时，要保证螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间，螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，否则会影响模具寿命。
3、凹模刃口形式 凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模，这里介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。选用刃口形式时，主要应根据冲裁件的形状、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定，
4、整体式凹模轮廓尺寸的确定 冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。由于凹模结构形式及固定方法不同，受力情况又比较复杂，在冲压生产中，通常根据冲裁的板料厚度和冲裁件的轮廓尺寸，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确定。
5、对于多孔凹模，刃口与刃口之间的距离应满足强度要求，可按复合模的凸凹模小壁厚进行设计。
联鑫发五金塑胶制品(深圳)有限公司是从事冲压的厂家，需要五金冲压冲压件加工的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务
