五金冲压件后出现不均匀现象应如何处理。
金属五金冲压件过程中，有可能在五金冲压件产品的表面产生明显的不均匀条痕，增加表面粗糙度，严重影响五金冲压件表面质量及整体强度。严重时，冲压件要报废。主要原因是改善冲压件与冲压模具之间的切合性能，提高整个模具公差的间隙。
1.五金冲压件后出现不均匀现象应如何处理。时,所需生产的模具及材料之前的间距需要控制好，根据不同的五金加工材料来选择合适的模具，使模具与工件之间形成摩擦系统，使冲压模具与冲压件之间的运动。在切削液中加入性能较好的切削液，而性能良好的切削液对刀具及精密零件的摩擦学性能有较大提高。
2.采用 润滑好的乳化油,把冲压模具和冲压件产品之前产生的温度降到低。
3.减少冲压件的长径比，采用中架等中间支承，提高工件的刚度。在进给机构中，应适当加大传动螺杆直径，缩短螺杆长度，以提高进给机构传动刚度，消除进给机构中传动部件间的间隙，提高进给机构的传动性能，提高机床传动系统的刚度。
4.降低切削负荷：通过减少回切量和传动件重量，降低切削负荷，改善精密金属零件的振动。
从总体上看，五金冲压件在加工过程中，进料速度很低，出现了振动现象，必须立即停止加工设备运转，然后再进行分析，说明所出现的现象产生原因，然后有针对性地采取有效的整改措施，消除这一现象，既保证了五金冲压件加工的正常进行，又可以防止下一次出错。
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深圳五金冲压加工厂中使用的凸模
五金冲压件(联鑫发)加工五金冲压件，金属冲压件，不锈钢冲压件，在五金冲压件中，凸模和凹模的结构形势和加工特点是什么？联鑫发带大家一起看一下.
1、 凸模的结构形式及其固定方法 由于五金冲压件的形状和尺寸不同，冲模的加工以及装配工艺等实际条件亦不同，所以在实际中使用的凸模结构形式很多。其截面形状有圆形和非圆形；刃口形状有和斜刃等；结构有整体式、镶拼式、阶梯式、直通式和带护套式等。凸模的固定方法有台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定、黏结剂浇注法固定等。
2、凸模的强度校核 在一般情况下，凸模的强度和刚度是足够的，无需进行强度校核。但对特别细长的凸模或凸模的截面尺寸很小而冲裁的板料厚度较厚时，则必须进行承压能力和抗纵弯曲能力的校核。其目的是检查凸模的***断面尺寸和自由长度是否满足要求，以防止凸模纵向失稳和折断。
在联鑫发深圳五金冲压件家设计选方面，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择，除了要考虑车身成形后的强度、重量外，还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚，供应商很难供货，而且价格也高.
