分散机在现代工业设备搅拌体系和混合中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着非常重要的应用，它都是通过高速搅拌、研磨、剪切达到均匀混合，形成均一稳定体系的目的。如果想要分析分散机的性能和特点，就先需要了解影响分散机物料分散效果的几个因素：
1、分散头的形式主要有批次式和连续式（连续式比批次式好）
2、分散头的剪切速率（剪切速度越大，效果越好）
3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，齿越细效果越好）
4、物料在分散腔体内的停留时间，即分散时间（同等电机，流量越小，时间越长，效果越好）
5、循环次数（越多，效果越好，直到设备的底限）
比较常用的分散机的搅拌形式分享给大家。
涡轮式搅拌
涡轮式搅拌器是应用于需要非常剧烈搅拌的反应体系中一种适宜的搅拌器。涡轮式搅拌器可分：平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式搅拌。对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体，含有高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需要在液体中充分分散的反应体系，通常选用涡轮式搅拌器。其转速通常为200-1000r/min。（常用于需要分散机高速分散解聚的场合）
现有设备中，磨床和分散机多为两种功能***的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散，严重影响设备的工作效率。而且，对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中，流动范围广，存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。在高速运转时，刀盘的高速旋转产生强大的剪切力，物料产生热量，使罐内温度升高。在处理液体时，应停止升温，以便使用夹套。