降低冲压制造成本的主要措施：1、提高工艺的合理化水平。2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。 4、设计各个工件同时加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。联鑫发拥有多年冲压的经验，有***的售前***团队满足客户不同需求，需要进行冲压的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。
设计合理的五金冲压件能够提高冲压的效率
设计五金冲压件时，模具的结构形状尽可能做到简单合理，工序的简化，目的是为了避免多次加工而产生的误差，用少的冲压工序来完成零件加工，便于采用自动化和机械化设备，来提高生产效率。在设计时，尽可能的提高材料的利用率，采用价比较高的原材料，在设计时排样，做到少废料，甚至时无废料的生产，可以提高产品的性价。联鑫发是***从事冲压的厂家，需要冲压的的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务。
深圳五金冲压加工厂中使用的凹模原理-联鑫发厂
1、凹模类型很多，凹模的结构有整体式和镶拼式；刃口也有和斜刃。
2、凹模采用螺钉和销钉***固定时，要保证螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间，螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，否则会影响模具寿命。
3、凹模刃口形式 凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模，这里介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。选用刃口形式时，主要应根据冲裁件的形状、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定，
4、整体式凹模轮廓尺寸的确定 冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。由于凹模结构形式及固定方法不同，受力情况又比较复杂，在冲压生产中，通常根据冲裁的板料厚度和冲裁件的轮廓尺寸，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确定。
5、对于多孔凹模，刃口与刃口之间的距离应满足强度要求，可按复合模的凸凹模小壁厚进行设计。
联鑫发五金塑胶制品(深圳)有限公司是从事冲压的厂家，需要五金冲压冲压件加工的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务
