将基质沥青从140摄氏度升温到200摄氏度在预混罐中加入改性剂、溶剂和助剂后搅拌配置母液。在搅拌罐中继续升温后，改性剂和基质沥青发生物理化学反应，对基质沥青进行改性充分反应后降温到180摄氏度成化，成品罐中储存时将温度控制在150摄氏度左右，而当成品装车而当成品装车或桶装时需要将温度控制在120摄氏度左右。
半自动乳化沥青设备的优势:使用方便
半自动乳化沥青设备的优势：
使用方便：乳液的化撒布，需要化的设备，如撒布机。半自动乳化沥青设备提出小面积的乳液应用可直接采用手工浇灌和手工撒布，如小面积设坑槽补工作、裂缝填缝料等，小数量的冷拌混合料只需要基本设备就行。例如，一只带挡板的洒水壶和一把铁锹就能够进行小面积的封层和裂缝修补，半自动乳化沥青设备报价，采用灌入式坑槽修补方法填充路面坑洞等应用简单易行。
半自动乳化沥青设备的优良性能来源于它所添加的改性剂，这种改性剂在温度和动能的作用下不仅可以互相合并，而且还可以与沥青发生反应，辽宁半自动乳化沥青设备，从而极大地改善了沥青的力学性质，犹如在混凝土中加了钢筋。为了阻止一般改性沥青可能发生的离析现象，沥青改性的过程是在一种特殊的移动设备中完成的，将液态的包含沥青和改性剂的混合料通过布满沟槽的胶体磨，半自动乳化沥青设备价格，在高速旋转的胶体磨的作用下，改性剂的分子被裂解，形成了新的结构然后被射到磨壁上再反弹回来，均匀地混合到沥青当中，如此循环往复，不仅使沥青与改性得了均化处理，而且使改性剂的分子链相互牵拉，网状分布，提高了混合料的强度。
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