输送机的安全操作规程：
一、固定式输送机应按划定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行功课时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部门、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，松滋滚筒输送线，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中泛起胶带跑偏现象时，滚筒输送线厂家，应泊车调整，不得委曲使用，滚筒输送线价格，以免磨损边沿和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、泊车前必需先休止入料，等皮带上存料卸尽方可泊车。 九、输送机电念头必需绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电念头要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，滚筒输送线价格，以免发生事故。
操作滚筒输送机平时应注意哪些事项？
滚筒输送机作为一种运输机械，平时的谨慎操作使用及***对于设备寿命起着决定性的作用。滚筒输送机中的所有传动部件不可有堆积物，特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等，如果存在这些东西会引起其过热，就会影响到轴承和齿轮的寿命。
此外，滚筒输送机的运动部件没有润滑或润滑不良，易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑，应采用合适的润滑剂和***的润滑技术，合理润滑对输送机的、长寿命运行是非常重要的。
1、检查滚筒润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；
2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；
3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；
4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理；
5、润滑操作人员应按时巡回检查，注意润滑点是否有漏油及异常变化，发现问题及时解决；
滚筒输送机：
机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：大180m/min。负载：多楔带PJ：单元大300KG多楔带PK：单元大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。
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