在直行网带输送机运行前,首先要确认网带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常,湖北直行网带输送机,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
网带输送机的具体操作如下:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,网带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
4.在网带输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守网带输送机的运送能力。其次,要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,网带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
5.网带输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
输送机网带寿命缩短的损坏
1.输送机网带变薄 网带表面不方便重叠,使其厚度变薄。当两端重叠时,接缝厚度不同。在运行中,接头位置被惰轮严重划伤,不仅磨损了惰轮,而且缩短了接头的使用寿命,尤其是当新皮带与旧皮带重叠时。对于硫化连接的皮带,由于厚度不同,重叠更加困难。2.输送机网带强度降低 网带受到一定程度的损伤,尤其是损伤到达芯层后的覆盖层深度,直接影响网带的抗拉强度,降低其强度。当钢丝绳芯网带损坏到芯层时,可能会导致钢丝绳芯被水腐蚀,失去应有的强度。强度差的皮带在运行网带寿命缩短网带的损坏首先使覆盖层变薄,甚至暴露层,导致网带过早损坏,降低网带的使用寿命,增加矿井运输成本。对于中心线两侧磨损程度不同的皮带,局部抗拉强度发生变化,进一步降低了皮带的使用寿命。 3.直行网带输送机跑偏 当沿输送带中心线两侧的损伤程度不同时,两侧的拉伸率往往会发生变化,直接导致直行网带输送机在运行中出现跑偏,为了纠正跑偏而加剧磨损。
目前工业生产快速发展,直行网带输送机是生产运输中主要的承载工具,直行网带输送机已经成为输送设备中一种链板,它的优势用户的普遍认可。但在生产使用中,直行网带输送机供应商,可能会遇到一些常见故障,直行网带输送机的间隙变动就是其中之一,下面我们来了解下直行网带输送机间隙变动的原因。 直行网带输送机间隙变动,主要是间隙变小或变大,主要原因有:1、直行网带输送机在运行时会产生巨大的热量,当摩擦温度超过400℃时直行网带输送机就是发生膨胀以至于造成间隙变小。 2、惰性物料的影响,直行网带输送机长期处于惰性物料中,由于摩擦力,各个部位就是磨损严重越来越细,直行网带输送机样式,导致间隙变大。 3、直行网带输送机或链板机槽由于安装不平衡,在运行时严重磨损,使两者之间间隙变大。 4、另外,直行网带输送机由于腐蚀严重产生的生锈情况,在一开始时,由于锈的腐蚀原因,会是直行网带输送机间隙变小,但随着生产的运行,直行网带输送机订制,直行网带输送机摩擦原因,就会使间隙不断变大,严重情况还是造成直行网带输送机的断裂。
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