全生物降解塑料用ADR扩链剂改性一、 如何低成本
合成高分子量聚乳——用扩链剂改性！PLA分子链长支链数量少、相对分子质量低，耐热性差，且由于加工过程中存在热降解、氧化和水解等现象，易造成分子链断裂，使熔体黏度进一步降低。这些缺陷的存在限制PLA在工业上的许多应用。因此为了使其能够更广泛地被应用，需要进行适当改性，使其满足不同使用要求。采用扩链技术改性可使PLA分子支链化，有效提高PLA的相对分子质量，补偿加工过程中相对分子质量的损失，提高熔体强度。扩链后发泡是改善PLA发泡效果的简单有效的方法。
二、 扩链改性的反应原理扩链改性是指在PLA分子链中引入其它分子链或活性官能团，以增加PLA分子链末端长度和改变微观结构，使分子链的规整度降低的改性方式，它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。
2.（德国BASF公司）ADR4370与PBAT发生扩链反应在PBAT中加入ADR可以使PBAT发生扩链反应，扩链反应如下图所示，其中ADR的环氧基团与PBAT中的端羧基和端羟基进行反应，环氧基团被打开反应生成醚键和酯键，ADR上有多个环氧基团，端基被反应的PBAT作为长支链连接在另一个PBAT长链上发生交联，而端羧基与环氧基团发生反应含量会下降。相对分子质量、力学性能、结晶温度升高；
近年来，扩链法逐渐成为制备高分子量聚乳酸的一种快速而的方法，其优点在于少量的扩链剂便能明显地提高聚乳酸的分子量，成本较低，且扩链剂的加入不改变聚乳酸的可降解性，这对PLA的回收利用同样有意义。此外，扩链反应的偶联作用能够对增韧改性聚乳酸的多相共混体系进行反应增容，而通过扩链反应将功能基团引入PLA中则能够赋予其某种特殊的功能从而使聚乳酸满足更多领域的应用需求。
全降解偶联剂的应用
全生物降解塑料由于偶联剂种类较多，因此对于各种不同的无机填料和不同的聚合物，应该选择相适应的偶联剂，同时还要考虑偶联剂的用量、应用效果以及成本等综合因素。
类偶联剂主要应用于玻璃纤维和颗粒状的含硅填料中，也应用于部分金属氧化物和氢氧化物，但不适宜作为碳酸钙填充复合塑料的偶联剂。适用的塑料主要为热固性塑料，如不饱和聚酯、氨基树脂、环氧树脂和酚醛树脂等，也可用于聚烯烃、聚、聚碳酸酯等热塑性塑料中，但效果较差，用量范围约为填料质量的5%一1.0%。
钛酸酯类偶联剂对填料的适用范围较广，如碳酸钙、滑石粉、钛等。大多数无机填料经其处理后在聚合物中都有较好的应用效果。聚合物也有较广的应用范围，尤其是聚烯烃等热塑性塑料，即使是用玻璃纤维增强，也能得到比较满意的结果，用量一般为填料质量的0.4%~1.5%。此外，铝酸酯、、硼酸酯类偶联剂以及“南大”系列偶联剂在处理碳酸钙填充热塑性塑料中都具有较好的应用效果。
聚对苯二甲酸–己二酸–丁二酯(PBAT)是一种新型可生物降解共聚酯，目前，针对PBAT共混改性的研究多集中在利用淀粉以及塑化淀粉填充改性PBAT等方面。但加入塑化淀粉会较大程度降低PBAT材料的拉伸强度和模量。
聚乳酸(全生物降解塑料)则是另一种应用广泛的可生物降解聚合物树脂，和PBAT具有完全相反的力学性能，因此，利用共混法将两者制成共混物是性能互补的有效手段，且所得共混材料和制品具有完全的可生物降解性。
目前，利用柔性PBAT对全生物降解塑料基体进行增韧改性的研究报道较多，而利用高强度PLA对PBAT树脂进行增强改性的研究报道很少。
相关研究显示，加入PLA能够较好地提高PBAT的拉伸屈服强度，但其断裂伸长率却大幅度降低。这是由于两者的相容性不佳，导致相界面脱粘所致。
