英飞克G1-B系列变频器在压缩机中的应用
一、 往复式压缩机简介
压缩机属于往复活塞式压缩机，国产立体停车变频器渠道报价，主要由三大部分组成：运动机构、工作机构与机体。此外还有三个辅助系统，即润滑系统、冷却系统和调节系统。工作时，曲柄连杆机构将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，国产立体停车变频器批发，气缸和活塞共同组成实现气体压缩的工作腔，活塞在气缸内往复运动，使气体在气缸内完成进气、压缩、排气等过程。由进、排气阀控制气体进入与排出气缸，气体在被压缩过程中压力升高，因而实现对气体增压的目的。
二、 英飞克G1-B系列变频器在压缩机上的应用
通常大多数工厂压缩机都采用星三角或者软启动的方式以此对电机进行控制，对于传统星三角或者软启动的方式，有诸多弊端：
1、启动电流大，对电网及设备冲击大；对前端变压器及低压电器容量要求高，特别是配发电机的场合，如果发电机容量小了，很容易使前端发电机趴窝；
2、无法调速，因此不能进行的恒压控制；
3、对于电源输入缺相、电机缺相、电机过流等缺乏保护。
随着变频器的应用，以上诸多问题得到解决。英飞克G1-B变频器采用的矢量控制，内置***的PID算法，特别适合压缩机的应用场合。使用英飞克变频器后，可实现软起软停，加减速时间可根据实际需求调整，启动电流小，对设备及电网冲击小。使用变频器内置PID模块，可实现对进气或者排气压力的恒压控制，使用效果好，得到客户一致好评。
塑料作为一种重要的基础材料，苏州国产立体停车变频器，其成型过程大部分由挤出生产完成。塑料挤出机作为塑料挤出生产线的设备，国产立体停车变频器制造商，其产量约占整个塑料制品生产量的40%以上。随着市场对塑料挤出制品需求的不断增长，塑料型材行业对挤出技术也提出了越来越高的要求。变频控制技术是挤出机控制系统的重要组成部分，目前国内外的大多数挤出机都采用交流变频技术来完成挤出工艺，变频器技术应用于塑料挤出机不仅提高了调速精度、系统稳定性，而且明显地降低了制品的生产成本，给企业带来可观的经济效益。
变频器若干应用实例
电机制造行业有一道关键工序—-在定子槽中插入槽绝缘纸。该工序的工艺质量好坏直接影响电机的质量。该设备控制包括送纸、***、切纸、插纸和分度等动作进行高速运动控制。其中是对要求送纸、***以及分度的精度要求很高。
适用领域 空压机(水泵)-产品种类
工艺效益分析
①纸机的运转率提高：27%以上（由月平均产量得到，已排除其他因素）可增产值：
②成品率提高：1.6%
综上所述，采用变频器后提高纸机的运转性能，进一步提高了经济效率。
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