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塑料挤出机型材加工工艺及原理

塑料挤出生产线由主机、辅机两大部分组成。其中主机是指塑料挤出机，其主要功能是将原料加工成为具有一定塑化度且易于加工成型的熔体，塑料挤出机中主机包含传动系统、挤压系统、加热冷却系统三个部；辅机部分的主要功能就是将挤出机挤出的待加工熔体通过定型、冷却、切割等工序加工为终产品。型材挤出工作过程简易描述如下：将颗粒状或粉末状的固体原料加入到料斗中，机筒加热器开始加热，通过热传导将热量传给机筒内的物料，挤出机主螺杆转动将物料向前输送，物料与机筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切，使加入的物料不断熔融，熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头（口模）中。通过口模进入真空冷却定型装置，物料一面固化，一面保持既定的形状，在牵引装置的作用下，制品连续被挤出，按照一定长度进行切割和堆放。

一、铡皮机控制作业要求

1、分切速度高

2、分切长度可调，精度高，至少保证在±3mm以内

3、操作

二、S300变频控制系统配置及原理图

1、控制系统配置

①S300铡皮机变频器

②送皮电机

③铡刀电机

④铡刀检测光电开关

⑤树皮检测光电开关

⑥继电器

⑦PG卡

⑧编码器

2、变频器控制系统原理图

经过实际生产的验证，设备的运行稳定，产品质量高，客户相当满意。

塑料挤出机传动系统特点

传动系统是挤出机的重要组成部分之一。在挤出机运行过程中，主电机主要作用是驱动挤出机主螺杆转动，在给定的工艺条件（机头压力、螺杆转速、挤出量、温度）下，配好的混料在机筒内加热、压缩、塑化，主螺杆以所需的扭矩和转速均匀的回转，在转动过程中将塑化后的熔体输送到机头。主电机的转速不仅会影响在机头处形成的压力，而且它将直接影响挤出制品的产量和质量。因此要求挤出机螺杆能够以较低的转速起动，逐渐向设定速度上升，国产立体停车变频器渠道报价，上升过程速度无突变情况发生，实现无级调速及具有一定的调速范围；在挤出机停止工作时，机筒内的残余的混料需逐步挤出并保护螺杆不被损坏，要求挤出机在停车时，国产立体停车变频器价格，逐步减速且保持稳定。牵引电机的主要作用是将挤出的制品经真空定型冷却后从机头中稳定地牵出，并一定程度上能调节制品的壁厚度。牵引速度过慢，壁厚增加，甚至在机头造成堆积；速度过快，国产立体停车变频器质量排名，制品将被拉薄，合肥国产立体停车变频器，甚至将制品拉撕，从而影响制品尺寸、合格率及使用效果。因此要求牵引速度与螺杆转速协调同步，能在较大范围内（速比一般不小于10）内无级调速，当速度发生波动时能平滑过渡。