三、上料
插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。
四、试生产/首样
1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。
2、首样检查按第五点“检验要求”进行。
3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。
4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。
五、检验要求
1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插和插反现象。
2、检查元件松紧度：
2．1 用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。
2．2 用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。
2．3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。
3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂
加强对自动插件机设备的现场管理，能够充分发挥其经济效能，的挖掘性能潜力，对提升企业在施工过程中的竞争力必将具有至关重要的现实意义：
1、自动插件机出产中弯曲歪曲的成绩，主板如果受力不均衡爆发的，阁下受力不均衡，阁下弯曲，高低受力不均衡，爆发歪曲。
2、自动插件机用带钢、铝带、黑色钢带，经由过程成型机多对轧辊连续滚压成型。替代分歧的轧辊，能轧制各类分歧的开口、半开口、型材。如：轻钢龙骨、空肚钢门窗、汽车门窗、卷闸门、电缆桥架、公路护栏板、电器柜立柱、金属屋面板、集装箱板等型板。主动定尺、割断。
3、自动插件机主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以表里，包管主轴不会阁下窜动，浅显球轴承本身具有间隙，在切确传动中不克不及避免轴向窜动。
4、自动插件机滚轮加工度是关头，为此，特地制造公用东西在投影仪下，减少20倍休止检测
自动异型插件机行业的快速发展，在一定程度上加剧了企业之间的竞争；而竞争的直接后果，一是促进行业的发展，二是加速了落后企业的退出步伐，为行业的资源重组提供了便利条件。多年的发展、竞争使很多实力相当的企业认识到：竞争不如竞和，闭塞信息不如加强交流共享。国内企业必须联合起来，共同参与世界大舞台的竞争，大家共同的竞争对手是国外同行。
