





手机壳橡胶油喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
三层厚度
为了保证涂层在光泽、耐磨性等方面的色彩,必须控制涂层的厚度。涂料厚度检验
可以用涂层厚度计直接测量。
银(为显示金属光泽而用)较薄,一般为3~5 um;
表面涂覆的厚度——一般是8~10 um;
通常涂料的厚度是8~15微米。
四色与光度
可以进行色差仪和亮度仪检测。该方法可进行数据定量,但准确性较差。常用颜色
采用比较法检测板料。
五色板签样
设计部通过色码、色板等方式提出涂料颜色和光度要求后,由涂料制造商
(或与喷漆厂家合作)涂装后在自动喷漆线上进行喷漆。由设计部门检验
喷涂试样全i面检验,合格后签样,同时确定涂料代号。若达不到设计要求
在求得时间上,这个过程可以多次重复计算。
6防磨与抗剥离试验
纸带耐磨试验用 RCA耐磨试验机进行,纸带耐磨试验用百格刀检验抗剥离强度
用3 M胶带检查脱膜百分比。
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手机壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
耐高温性:180 C x 1 hr
色差<0.8,具有优良的保光性;
抗腐蚀:抗盐雾性能
1000 hr不变;耐湿热性能
00 hr不变;
超声清洗原理
超声清洗属物理清洗,将清洗液放入槽内,对槽内进行超声波清洗。超声和声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力发生了交替变化。当处于负压力的区域,液体产生撕裂的力量,形成一个真空气泡。在声压达到一定值后,气泡迅速增大,在正压力区,气泡由于受到压力挤压破i裂而关闭。这时,液体之间互相碰撞,产生强大的冲击波。尽管位移、速度很小,但是加速度很大,局部压力可以达到几千个大气压,这种现象叫做空穴效应。
磷化学基础
磷酸化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,该过程被称为磷化膜。其目的主要是:对基体金属提供保护,在一定程度上防止金属腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力及防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
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喷粉生产线工艺流程为:工件前处理→喷粉→固化→检验→成品喷粉生产线前所要处理的事情工件经前处理除冷轧钢板表面的油污和灰尘后,手机壳喷油哪里有,才能喷涂粉末,并在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件必须完全干燥水分,并充分冷却至35℃以下,以保证工件在喷粉后的理化性能和外观质量。
普通杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及由各种因素引起的杂质,现归纳如下。
硫化炉内杂质;解决办法是用湿布和吸尘器彻i底清洁硫化炉的内壁,手机壳喷油,***是悬挂链和风管缝隙。若为黑色大颗粒杂质,则需检查送风管过滤器是否有破损,有则及时更换。
2.喷涂室内杂质。粉尘、衣服纤维、设备磨粒、喷粉系统积垢等。每天工作开始前用压缩空气吹扫喷粉系统,手机壳喷油加工,用湿布和吸尘器彻i底清洁喷粉设备和喷粉室。
3吊挂杂质。主吊链挡油板和主吊具水盘(材料为热镀锌板)被预处理酸碱蒸汽腐蚀后的产物。解决办法是定期清理设备!
4粉末杂质。粉体添加剂过多,手机壳喷油定制,颜料分散不均匀,粉末受挤而产生的粉点。改善粉体的质量,改善粉体的贮存和运输方式。
5杂质预处理。由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的片状小杂质。及时清除磷化槽及喷淋管中的积渣,控制好磷化槽的浓度及配比是解决问题的关键。
6水质杂质。前处理中产生的杂质主要是由于前处理所用水中的砂质和盐分。而解决的办法是增加过滤器,至后两级用纯水来净化水。
(1)高i效能源喷雾前处理系统;
(2)小型旋风加滤芯式泡沫回收系统;
3)全热空气循环炉;
(4)荷重吊空运输系统
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