佳特刀模(图)-异型刀片订做-蚌埠异型刀片

异形刀片的设计

为实现对复杂形状刀具的数学描述，必须建立异形刀片刃线及各特征表面的数学模型。复杂形状刀具的特征表面主要包括刀具外形表面(即刀体)、刀具前刀面、后刀面及沟槽等。常用的复杂形状刀具(如圆柱球头刀具、圆锥球头刀具阶梯形刀具等)的刀体一般采用回转曲面(如圆柱面、 圆锥面、球面等)。回转曲面是由一条平面曲线绕该平面 上- -固定 直线旋转所产生的由面、该平面曲线即为回转曲面的母曲线，异型刀片定制，该固定直线则为回转曲面的轴线。

复杂形状刀具的刀刃通常采用螺旋形刃线，这是因为螺旋形刀刃在切削过程中可改变切屑流向，使切屑沿螺旋槽流出，起到散热减小切削阻力、防止切屑划伤已加工表面等作用。同时，螺旋角可增大刀具的实际切削前角，提高切削刃的锋利程度。复杂形状刀具的刃线主要有等螺旋角螺旋线、等导程螺旋线等。这些刀刃曲线均为普通螺旋线(即变导程、变螺旋角螺旋线)的形式之- - ，蚌埠异型刀片， 只是确定螺旋线的参数不同。因此，螺旋形刃刃曲线可用通用模型统一示。

刀具的功能表面包括刀具的前刀面、后刀面、刀槽等，设计刀具时，功能表面的表达与其几何参数的定义是紧密相关的。复杂形状刀具的前角定义为法前角，即前角在刀具的法剖面内测量。因此，与叨具前角相关的功能表面的几何结构(如前刀面、刀槽等)及参数均应在法剖面(即测量平面)内描述。复杂形状刀具的后角在端截面内测量，因此，与欤具后角相关的功能表面几何结构(如、第 二后刀面等)及参数均应在端剖面(即测量平面)内描述。

在生产异型刀片的时候，对于它的刀片是有很多方面的性能要求的，达到这些性能要求的刀片才是的刀片。小编就来为大家介绍一下它的性能要求：

　　1、较高的硬度和耐磨性

　　异型刀片切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，异型刀片生产厂家，异型刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀片材料在常温下的硬度应在HRC62以上。

　　2、足够的强度和韧性

　　异型刀片在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使异型刀片不崩刃和折断，材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀片材料的强度，异型刀片订做，用冲击值表示刀片材料的韧性。

　　3、较高的耐热性

　　耐热性指异型刀片材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡量异型刀片材料切削性能的主要指标，这种性能也称异型刀片材料红硬性。

　　4、较好的导热性

　　异型刀片材料的导热系数越大，异型刀片传出的热量越多，有利于降低异型刀片的切削温度和提高异型刀片的耐用度。

　　5、良好的工艺性

　　为便于异型刀片的加工制造，要求异型刀片材料具有良好的工艺性能，如异型刀片材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和陶瓷异型刀片材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。

定义

(1).异形指不标准的，无规则的意思，即没有固定的形状的，既不是三角形也不是圆形、长方形或梯形等，工业上通常用“非标”形容。

(2).刀片指未装柄的刀身部分，即装在***刀架内至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄钢片。

(3).装在机械上作切削用的片状刃具。

(4)“异形”而非“异型”，因此很多人就为此而吵起来。我们举来举一个例子：“你的刀片的外形真好看啊！”里面的“形”字就是指形状，第二个例子：“你生产的美工刀是什么型号？”里面的“型”字就是指什么类型，而不是指外形。所以，是“异形刀片”而不是“异型刀片”。刀片，现代人的说法大多指五金刀片。国内用于加工制作刀片的材料，根据锋利度要求材料硬度，根据使用环境选择刀片材料的属性，用的较多的材料有碳片、锰片、钨片、高碳片、食品刀片大多用双相不锈钢、301不锈钢、302不锈钢、303不锈钢、304不锈钢、410#不锈钢、420#不锈钢、440#耐腐蚀不锈钢和416#不锈钢等。