压电超声波检测技术 压电超声波检测技术原理类似于传统意义上的超声波检测，传感器通过液体耦合与管壁接触，从而测出管道缺陷。超声波检测对裂纹等平面型缺陷为敏感，检测精度很高，是目前发现裂纹1好的检测方法。但由于传感器晶体易脆，传感器元件在运行管道环境中易损坏，且传感器晶体需通过液体与管壁保持连续的耦合，对耦合剂清洁度要求较高。因此于液体输送管道。
监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，管道检测报价，保证压力管道的安全质量。从上面事故统计的原因比例知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事故原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、的、第三者监督检验，对降低事故率，起到了十分积极的作用。实践证明：即使有的压力管道工程设计安装有资质，在实际监检过程中还是发现了不少问题，特别是在市场经济情况下，有的工程层层分包，这更需要直接的第三方现场监督检验来给压力管道安装安全质量把关。监督检验控制内容有两方面：安装单位的质量管理体系和压力管道安装安全质量。其中安装安全质量主要控制点是：
（1）安装单位资质；
（2）设计图纸、施工方案；
（3）原材料、焊接材料和零部件质量证明书及它们的检验试验；
（4）焊接工艺评定、焊工及焊接控制；
（5）表面检查，安装装配质量检查：
（6）无损检测工艺与无损检测结果；
（7）安全附件；
（8）耐压、气密、泄漏量试验。
实施规范化的监督检验是物质安全文化在压力管道领域的具体体现。
管道内检测技术在我国的发展只有不到 30 年的历史，从20世纪80年代初期，我国开始对管道检测技术进行研究，并取得了初步成果，但没有投入到实际的工业应用中。直到1994 年中国石油管道局从美国引进漏磁检测设备开始，才真正着手漏磁检测技术的研究和应用。
在16年的研究与应用发展过程中，管道局的检测技术水平取得了巨大的飞跃，从***引进设备的消化吸收，到自行研制标准精度漏磁检测器，从整套检测设备的全1面国产化和系列化，到适用于输气管道的中等清晰度检测设备的技术升级，从开发高清晰度检测设备到实现高清晰度检测器的系列化与工业应用，管道局的轴向漏磁检测技术与国际上相比水平已基本接近。但对于超声波检测技术和电磁超声技术等方面研究才刚刚起步。
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