污泥输送设备——南京鲁科重工机械有限公司系建筑机械研发、生产、销售、服务于一体的制造型企业。产品被广泛应用于高层建筑、工程建设、铁路建设等工程。
淤泥干燥过程中所需要的能量通过热油输送，热油温度介于260~230℃之间，在烘干机中空的圆盘内循环，由干燥机排出的蒸汽接近115℃，经热交换器冷凝后的热水温度为50~60℃。
本实用新型又称造粒干燥器，多层分布式，间接加热排列。
特性：在干燥及造粒过程中，氧气浓度不低于2%，不会引起火灾爆i炸。本品为圆形，无尘埃，粒度均匀，热值较高，可作燃料，尾气经冷凝、水洗后送回燃烧炉，使臭气化合物完全分解，故尾气可达到非常严格的排放标准。
沸腾污泥干化工艺
将脱水污泥送入污泥计量储仓，再由污泥泵将污泥送入流化床污泥干燥机的进料口，再由污泥泵输送至流化床污泥干燥机。从底部到顶部的流化床污泥干燥机基本上由三个部分组成，在干燥器的至下面是风箱，用于将循环气体输送到流化床装置的不同区域，在其底部有一块特殊的气体分布板，用于输送惰性流化
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干污泥的干燥程度达到92%以上。考虑到利用干污泥作为肥料或绿化的可能性，干燥污泥的粒径可控制在1~4毫米。将细碎的干燥污泥送到搅拌机与湿污泥混合进入转鼓干燥器，再将转鼓干燥器加热的燃烧器可以用沼气、天i然气或热油等作燃料。
分离干泥和水汽，以水汽为载体，在干燥过程中所消耗的热能几乎都能输送出来，这些热量需要被充分回收。所以，要经过水汽凝结器，冷凝器冷却水入口温度20℃，出水温度55℃，被冷却的气体送入生物过滤器处理，管道式污泥泵系统，完全达到排放标准后排放。
本实用新型是在无氧环境下运行，不产生粉尘，干泥颗粒状，粒度可控制，采用气体循环回用设计，降低了尾气处理费用。
转鼓式间接加热干燥技术
将脱水污泥输送到干化机的料斗，经螺旋输送机输送到干化机内，螺旋输送机可变频控制定量输送。干燥机是由转筒和翼片螺杆组成的，转鼓经燃烧炉加热，至大转速为1.5 r/min。
机翼螺杆通过循环热油进行传热，至高转速0.5 r/min。转鼓与翼片螺杆同向或反向旋转，使污泥可以连续前移干燥，小型管道式污泥泵，沿长度方向的转鼓分布在370℃、340℃和85℃三个燃烧炉温度范围内。机翼螺杆热油温度为315℃。
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热泵低温除湿、干燥设备有密封式低温除湿和微负压低温除湿干燥两种设备。封闭式低温除湿和干燥具有运行费用低、占地面积小、操作流程简单、自动化程度高等特点，气动管道式污泥泵，因而多年来一直受到人们的欢迎，但也暴露出三大问题：操作过程中臭气泄漏严重，干湿不匀(“夹心”多需要返潮)，故障率高(制冷部件腐蚀严重)。
基于密封式低温除湿干化机的优点，微负压热泵低温除湿干化机整合了微负压、废气焚烧热能量回用、三回程连续薄化干燥三项技术(其中专i利技术两项)，较好的解决了臭气泄漏、干湿不匀、故障率高三大问题，使低温除湿干燥技术日臻完i美，从而较好地解决了臭气泄漏、干湿不匀、故障率高三大问题，使低温除湿技术日臻完i美。
黑臭水体的治理一直是污染防治攻i坚战中的一项重要工作，而随着黑臭水体治理规模的不断提高，污泥脱水处理成为人们关注的难题！全i国都用上了“黑科技”！不只是污泥发电。并且其应用非常广泛！
采用热泵回收技术，可将含水率80%的湿泥干化减至10%-30%，综合能源效率1:4，利运，降低成本，东莞管道式污泥泵，有利于湿泥后期资源化利用。应用范围：吸收欧美***工艺，并针对国内污泥现状进行改善，所有污泥和工业污泥(印染、电镀、造纸、皮革、化工、制药等)均可处理，含水率达80%-90%以内的危废污泥，可一次性减量10%-30%。
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东莞管道式污泥泵-鲁科重工欢迎咨询-管道式污泥泵系统由南京鲁科重工机械有限公司提供。南京鲁科重工机械有限公司位于南京市江宁区秦禄大道2号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前鲁科重工在输送设备中享有良好的声誉。鲁科重工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鲁科重工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。