





矿粉压球机工作原理
矿粉压球机工作时物料由中间料仓通过给料机,时产25吨压球机生产线报价,定量、均匀地进入大型压球机入料口,时产25吨压球机生产线厂家,到达主机上面的预压给料 装置,使预压给料装置内保持稳定的料位,由预压给料装置中的预压螺旋,将物料强制压入二个压辊 中间,对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两个压辊的弧形槽口处,两个压辊表面均有分布形 状相同的球窝,在同步齿轮减速器啮合传动下,两个压辊等速、相向运转,将输送至弧形槽口的物料 咬入槽内并强制压缩,随着压辊继续转动,超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落,从而完成压制成球团的过程。
使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下,时产25吨压球机生产线,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%~20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至15~50MPa,因此在工业上容易实现。但必须指出,由于使用了粘结剂,将会出现下列问题:
1.降低型煤的固定碳含量,时产25吨压球机生产线定制,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显;
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本;
3.粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化;
4.工业用型煤数量大,粘结剂用量相应也需很多,粘结剂要有充足的来源。基于这些情况,从长远的观点来看,必须加强研究无粘结剂成型方法。当然,有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
氧化铁皮压球机的材质要选择好的。氧化铁皮压球机在压制时排出大量的空气,使被预压的物料强制的压入对辊的咬入区。通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。

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