搅拌机的特性：1、设备混料仓全部采用304不锈钢材质，无死角，无隐藏料，清洗方便，混料仓的出料口在混料仓的侧部，保证出料顺畅，便于清洁。2、采用全铜线交流高压线电动机，电路设计，起动无阻，高速转动，电气控制平稳，混合机运行。3、搅拌机的顶盖与物料接触部分采用铝铸件，的进口密封条，密封严密，解决了工作时不漏粉的问题。4、搅拌机采用智能控制，设计数显自动计时功能，用户可根据需要任意设定搅拌机的搅拌时间0-30分钟。5、搅拌机采用热敏感应器，对物料进行的温度控制，在一定温度下自动出料。6、搅拌机设备筒体容积倍数大，具有充分搅拌空间，混合均匀，效果好。7、混合机采用电加热和摩擦式起热方式，节约能源，降低能耗。8、搅拌机放料口由气缸带动，可自动控制。在料斗中物料达到搅拌机设定的温度时，自动出料，操作简便，保证了物料搅拌时间和搅拌质量。
快速搅拌机的混合质量与许多因素有关
由于搅拌机叶片转速高，一般为600r/min或1000r/min，高速运动物料之间相互碰撞、摩擦，造成团块破碎，物料温度升高：同时进行交叉搅拌。混流室内的折流板搅动了物料的流动，造成物料无序运动，在折流板附近形成旋涡，加速了混合过程。搅拌器有上下两种安装方式。在高位安装时，混合效果更好，，产量大，适合于热敏性改性剂和不宜长时间受热(如易挥发)等物料。快速搅拌机的混合质量与许多因素有关，主要与叶片形状、转速、物料温度、物料在密炼室的装入量、搅拌时间、添加次序、添加方式等有关。一些搅拌机采用组装式结构，可高、低任意安装，可同时有两种桨叶，便于用户混合不同的物料混合，一般认为物料在混料室内填满50%。70%，高位叶桨的充填率可达90%以上。
搅拌机检定内容。1、在使用搅拌机之前，应检查机器内是否有残留现象(如有应清洗)和转动是否正常；2、检查油脂是否正常；3、检查放料锅盖打开与否。4、检查电源，气源，马达是否正常。5、检查合格后，才可进行操作。6、先打开风扇待运转正常后再打开搅拌机主机。搅拌机暂停检查内容。一、严格按照停车程序正确停车。二、检查清除机器内的物料。三、要***机器的工作状态。四、搅拌机的周围环境必须清洁，设备必须见光；不在现场放置与搅拌机生产无关的物品。
