光学镜片的特点及应用
光学镜片具有稳定的光学性质，制作的主要材料有无色光学玻璃、有色光学玻璃、红外光学材料、晶体材料、玻璃态材料和塑性材料等多种光学材料。
光学镜片的光学均匀性指同一块玻璃中各点折射率的不一致性，是由于退火炉内各处温度不均匀所引起的。光线通过一块折射率不均匀的玻璃时，会使各部分光程产生不规则的变化，因而影响光学系统的成像质量。
由于各种新品种光学镜片在加工或使用性能上或多或少地存在着缺陷，因此在研究扩展光学玻璃领域的同时，光学玻璃，还针对改善各种新品种光学玻璃的物理和物理化学性质。以及生产工艺进行了许多工作。
光学玻璃打磨后没有条纹
普通玻璃产生的条纹，主要是因为配合料不均匀；耐火材料腐蚀（主要引入了Al）；制造玻璃制品时的搅动而产生的。
所以光学玻璃就要从这几个方面着手，原料要求纯度>99%，杂质都小于十万分之几，石英，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔炉都采取陶瓷或铂作为耐材。成型一般只采用浇注法、滚压法、破缸法、液态法，振镜片基片，有效地防止了在成型时对玻璃的搅动。
另外熔炉的结构也与日用玻璃熔炉不一样，它分为熔化池（加料）、调节池（调节熔化气氛）、精炼池（澄清）、均化池（搅拌），大型炉日产量一般也就只有5吨。
光学玻璃高精化的方法
在线电解修锐法（Elect roly tic Inprocess Dressing ， 简称ELID 法） 早期的在线电解休整磨削对光学玻璃进行加工的方法，其得到的光学玻璃材料表面仍存在一些亚表面损伤和微裂纹，这些表面缺陷可以通过游离的磨粒进行抛光而去除。因而，人们想找到一种更好的、能结合ELLD磨削的光整加工工艺。EL ID 磨削可用来进行硬脆材料的、率磨削，而MRF 可用来进行确定性形状的修正与抛光。本文提出结合MRF 与EL ID 磨削的组合工艺对各种光学材料(如玻璃透镜、碳化硅、硅晶玻璃等) 进行超精密加工的方法，石英镜片，即采用EL ID 磨削进行预抛光以率地获得高质量表面，然后采用MRF 以进一步减小表面粗糙度和形状误差。利用该组合加工工艺可以在短时间内得到亚纳米级的表面粗糙度和峰谷值为λ/ 20nm的形状精度。由此可见，该方法是可取的。
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