板材智能淋胶机-龙宇机械交货快-龙岩智能淋胶机

淋胶加工技术的进步与科技的进步和发展有着密切的关系，现代淋胶加工行业的应用范围越来越广，在整个生产过程中常常会遇到各种各样的问题。喷胶针是淋胶机的重要配件之一。压力、胶水温度、淋胶粘度、淋胶针大小、针距、针距等都会影响淋胶机淋胶质量。为提高淋胶质量，选用合适的淋胶针至关重要。那淋胶机喷胶针该怎么选择？应该考虑哪些因素？下面是广州市龙宇机械设备有限公司的一些做法：

淋胶机在选择喷胶加工时要特别注意胶水的使用，因为胶水的种类不同，所用的针头自然也不同，很多淋胶加工中所用的胶水基本上都是带着胶针。如果使用光固化的代淋处理，一般都是黑色的不透明真空配置，带有白色的活塞可以遮挡紫外线针。如果用 uv胶带加工，一般都会使用琥珀色针，其中会装有白色活塞，如果使用其他类型的针，则需要使用不透紫外线的针头。

淋胶加工在选择针时要考虑实际的需要。对于针头的选择，如果瞬时胶代淋胶有不同的选择，水基瞬时胶应采用安全活塞式，也应选用金属内衬的针头，如浓密的瞬时胶，应选用锥形斜针。

淋胶水加工如何选择为大家介绍一下，如果使用不合理的针头，特别容易出现不出胶或淋胶不连续等情况，全自动智能淋胶机，所以这种选择对整个淋胶加工工艺非常重要，不能随意乱配，避免针头给整个操作带来更多的麻烦。

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广州市龙宇机械设备有限公司生产的全自动淋胶机实现三维动作，主要由控制卡发出指令，三轴机械手完成。

机械部分分为三自由度平台传动机构。橡皮头可机械地***于空间(X，复合板智能淋胶机， Y， Z)坐标。动作控制卡实际上相当于一台智能电脑。把脉冲传送到马达驱动器上，使其驱动机械。可控制机械出各种轨迹，灵活控制运动速度、加速度、高精度***。为适应工业淋胶设备向自动化的快速发展，人们根据多年对运动控制系统的研究成果，开发出新型工业淋胶机器人产品，供企业应用。同时，根据生产的需要，在满足运动性能指标的前提下，优化产品结构，满足胶淋工艺的灵活性和速度要求，提高产品可靠性，有效降低产品成本。

随著工业的发展，产品对胶粘剂和化学合成树脂的需求越来越大。在半导体、录像机、电子零部件、建筑、汽车工业、航空工业等行业，对液控技术提出了新的要求。与此同时，由于对小型化、轻量化、合理生产、低成本等要求，液吐控制机的性能和精度也有所提高。

生产过程中会产生各种各样的问题。如果泄漏、密封不严导致胶水固化、气泡、固化不良等。这是用户经常遇到的问题。所以，我建议在选择淋胶机时，不要只考虑成本，板材智能淋胶机，俗话说，一分钱一分货，选择信誉好的淋胶机。

由于其精度不高，在设计上和耐久性上都有缺陷，因此泄漏问题必然是出现问题。密封性很差，有桶和管，看似简单的管道，针对具体胶水选择加料管等。造成固化差的原因有两方面，一是胶水比例不准确。二，混合效果不好。所以计量泵的精度尤为重要。通过两种方式混合：静态和动态。无论选用哪种方法，也要根据胶水的实际性能来决定。

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生产过程中易发生的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度差易掉等。要解决这些问题应该知道喷胶喷头的质量受那些因素的影响，龙岩智能淋胶机，和广州市龙宇机械设备有限公司一起来了解一下。

1、淋胶量

按照经验，胶点直径的尺寸应该是产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件，同时避免胶水过多。淋胶次数由时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水粘稠等)选择淋胶时间。

2、喷胶压力

喷胶机给针管提供一定的压力以保证胶水的供应，压力大小决定着胶料的供量和出胶速度。压强过大容易引起胶水溢出，胶量过多；压力过小会产生淋胶断续现象和漏点，从而导致产品的缺陷。

3、三针的尺寸

实际操作中，针头的内径大小应该是淋胶点直径的1/2左右，喷胶过程中，应根据产品的尺寸选用淋胶针。尺寸差异悬殊的产品应选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。

4、针与工作面的距离

各种自动淋胶机采用不同的针头，有的针有一定的止动效果。每项作业前应进行针距工作面的标定，即 Z轴高度。

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