蚕丝纱线回收优势纺纱工艺是对纺纱条件的包容性好、对品种质量的普适性好、在纺纱生产的多项技术经济指标上显示出优势的工艺。代表性的就是形成系统的工艺和陆S工艺，它们共同的理念是"前纺重定量、细纱大牵伸" ，陆S工艺由于粗纱采用超大捻系数、细纱采用创新牵伸器材等，可以在质量相同的情况下将前纺定量做到更重、细纱奉伸倍数做到更大。特别是在紧密纺、赛络纺、塞络紧密纺上更具优势。蚕丝纱线回收
从某种意义上讲，优势纺纱工艺是综合高产、、增效的一个方案，也是资源节约的一种管理模式。蚕丝纱线回收
蚕丝纱线回收
差别纤维纺纱过程中的保湿的措施
细纱加湿保湿湿控制措施细纱车间温度较高，一般是放湿状态，加湿的措施一般是车间喷头加湿，下机制品存放加湿。 粗纱工序的加湿一般采用喷头加湿，调节好局域温差，满足生产需要。对下机制品粗纱，一般采取加湿棚内粗纱定点加湿保湿，稳定回潮满足生产需要。细纱加湿要求达到纤维公定回潮率的 75%-85%，聚酯纤维要求达到 85%以上的公定回潮率。
自络加湿系统
自络工序温度升高，易放热吸湿。其加湿为了保证高速退绕造成的毛羽增加，或者飞花增加，对质量的影响。采取的加湿措施一般是在车间或者成包间进行喷雾加湿，喷水加湿，超声波加湿，环境加湿等措施满足生产需要。加湿装置在车间加湿喷头布点时，注意避开直喷电清，减少对电容式电清的干扰影响。 加湿的标准按照企业成包质量要求进行设定。
差别化纤维纺由于不同纤维分子结构，生产中影响纤维回潮率造成静电缠绕，影响生产质量。
回收
回收范围：纱线回收
棉纱纱线回收
废纱线回收
羊毛纱线回收
羊绒纱线回收
涡流纺纱工艺介绍:涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。涡流纺纱是一种双重结构的纱，纱线的芯纤维是平行排列的、无捻度，依靠旋转气流的作用使末端纤维包覆缠绕与芯纤维外部加捻成纱。涡流纱中纤维的平行伸直度较差，成纱的结构与环锭纱不同,所以涡流纱的强力较环锭纱低,成纱的条干均匀度一般接近环锭纱的水平，但短片段的粗细不匀较环锭纱显著。涡流纱的结构膨松，吸色性好。为了使纺成的纱具有一定的强力和条干水平，要求喂入的纤维具有较好的整齐度和适当的长度。因此，涡流纺纱比较适宜于化纤纯纺或混纺的粗中号纱,用作起绒纱,或用以纺包芯纱。涡流纺纱单产水平和制成率都比较高,由于在负压条件下纺纱，车间飞花少，劳动条件好。产品可用作毛毯、围巾、服装和装饰用织物。
