




螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计,使板材厚薄调整更为准确。
温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄,平。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 ***控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材,厚薄均匀。
切片机,板材长度及数量准确。 收卷台装置,采用转矩马达,能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。
我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员,直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方,实施交钥匙工程。



塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,pp板材生产线,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,板材生产,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,塑料板材设备生产线供应商,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
青岛威尔塑料机械有限公司生产的系列流延塑料片材机是我司吸收、消化国内外***技术设计制造的,它主要适用于生产聚(PP)、聚乙烯(PE)、聚(PS)、EVA等塑料片材,用于制造饮料杯、果冻杯、文具用品等。
结构特点:
1、挤出机采用大长径比分离型螺杆,塑化优良,pp塑料板材生产线,压力稳定;
2、模头采用钢,结构合理;
3、电动升降卧式三辊压光,更适合制品工艺要求;
4、配备分切装置,电晕处理装置及计长装置,
5、双工位中心收卷装置,确保膜片收卷平整。


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