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今天迅科旭光小编带大家来了解一下板式换热器的设计特点：

    1：热交换效率很高

    传热系数一般为2000 - 5000kcal / m2hr，比外壳热交换器的传热系数高3 - 5倍。

    2：结构紧凑

    板式换热器由于传热板的紧凑排列，***加热器定制公司电话，面积或空间比其他热交换器小。

    3：维修方便

    这盘装得很紧，随时可以拆卸、修理和清洗。

    4：寿命长

    该钢板可使用0.5 ~ 0.7毫米，***加热器品牌哪家好，304 316L，254***O，不锈钢或钛合金，哈斯合金合金，板料压，耐各种腐蚀性介质。

    5：组装灵活

    湖南迅科旭光科技有限公司是生产板式换热器的公司，根据热交换器装配机的不同用户要求，如通过增加换热板可以改变传热面积。此外，由于板槽是双重密封的，瓦楞排水通道被安排在通风的安全区域内，以避免两种介质之间的相互串连的可能性。

    旋流换热器，是以传统管壳式换热器为基础，采用螺旋扭曲椭圆形截面换热管为换热元件，并设计了多种特殊结构的挡流支撑组件替代常规管壳式换热器的折流板，其它结构均采用常规管壳式换热器的零部件。在旋流换热器中，壳程物流在挡板支撑组件的作用下，在壳程中主要作纵向流动，壳程物流通道横截面沿管束纵向周期性地发生变化，使壳程物流在沿螺旋扭曲的换热管外壁纵向流动的同时，产生复杂的以旋转和周期性的物流分离与混合为主要特点的强扰动；螺旋扭曲椭圆形截面换热管内的螺旋椭形通道使管程物生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动。这种结构使管程物流和壳程物流均产生以旋转为主要特征的复杂流动，获得较强的旋转扰动，从而较大强度地强化了传热过程。

    由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式，流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，***加热器厂家定制，用于促进界面上的对流传热，常德***加热器，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。