不知道大家有没有见过传统数控折弯机模具的折弯效果，由于受到各个作用力的影响，折弯后的零件表面会形成明显的弯路缺陷，从而大大降低了产品的外观质量。要想克服这一缺陷，就必须从改进着玩技术入手。
在这种情况下，无压痕折弯技术就应运而生了，它主要是与折弯模进行了改进，数控折弯机模具价格，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。当模具不工作的时候，左、右凹模的工作面处于同一水平面；当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，数控折弯机模具厂家，从而完成折弯加工。
这过程中，由于凹模的工作面是转动的，数控折弯机模具批发，因此通过凹模工作面而均匀作用到材料表面的力将不会对材料的局部产生挤压，也就避免了对零件表面造成挤压缺陷。与此同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此还能解决零件表面擦伤的问题。
怎样的不锈钢折弯机模具更适用
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1、要想为数控折弯机模具设备选择适当的折弯机模具，首先对于折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。
折弯机模具的润滑是如何解决的呢？位于凸模和滑块之间的液压垫，数控折弯机模具，是为了补偿滑块和工作台的挠度变形，使板料在折弯过程中沿着凹模全长接触到这三点，液压垫压力在数控折弯机模具长度均匀分布，使凸模的折弯机力在折弯全长上也是均匀分布的。（三点折弯角度精度可达±15″），整个凸凹模由若干10、20、30、50、100毫米等宽度的分块模具组成，每块凸模为弹性支承，能自动适应凹模的折弯直线度和保证恒定的压力分布，提高了折弯角度的精度和折弯棱边的直线度。
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