各种巨细缺点锻件的缺点主要有：残留锻造安排、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。为了避免锻造安排残留在锻件之中就要增大锻造比更要的是要反复的锻打，并且要交强对原料的查验。而流线不顺、涡流、穿流、穿肋等这一类的缺点多呈如今一些特定形状的锻件部位的安排之上。呈现这种疑问的因素许多，汽车配件冲压加工加工，因而坯料的尺度、形状和锻造操作方法等方面一定要多加留意。
冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。
在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。
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