1 设计交底和图纸会审 为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，应在开工前由设计单位进行设计交底，并***工程的主要大型强夯施工路基施工技术人员进行图纸会审，发现疑问及时和设计方取得联系。 2 编制路基施工***设计 遵守******、***，对工程的施工进行总体策划，明确工程的质量目标及施工要点，施工质量受控措施，做好劳动力、材料、机械设备合理调度计划，根据当地气候条件和工程特点及进度要求，制定针对性强，并切实可行的施工***设计，北京大型强夯施工，包括质量通病的预防措施。 3 测量准备 弘楚大型强夯施工公司根据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核合格的基准点与技术资料，以及***测绘标准和施工验收规范规定的精度要求，测设施工测量控制网并报监理工程师验收，测量控制网应能够满足在大型强夯施工路基施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。 4 大型强夯施工试验一部，场内平土。
大型强夯施工搅拌桩施工方法及规范要求
大型强夯施工搅拌桩施工方法：1. 桩机***、对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达桩位，对中。2.调整导向架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%桩长。3.预先搅拌下沉启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。4.拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，大型强夯施工报价，水灰比控制在0.45～0.50范围，大型强夯施工厂家，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。
1、大型强夯施工置换法在设计前必须通过现场试验确定其运用性和处理效果。应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。2、大型强夯施工置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上，深度不宜超过7m。3、墩体材料可采用级配良好的块（片）石、碎石、矿渣等坚硬粗颗粒材料，粒径不宜大于夯锤底面积直径的0.2倍，含泥量不宜大于10%，粒径大于300mm 的颗粒含量不宜超过全重的30%。4、墩顶应铺设一层厚度不小于500mm 的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性好的砂、砂砾、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时，粒径不宜大于100mm。5、大型强夯施工置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正。
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