混合机组冷混合部分由盖子、锅体、传动、底座排出、电控制6部分构成，盖子可以沿水平方向旋转，设置安全保护装置，盖子没有盖子时，开关部分连接，电机没有启动，盖子没有盖子时，搅拌浆料旋转引起人身事故，盖子上设置投入孔锅体由不锈钢焊接，内壁非常光滑硬，具有耐磨性、耐腐蚀性、不附着材料等结构特征。锅壁设有冷却夹套，通过水冷循环达到冷却目的。混合机组冷混合部分传动部分由启动电机通过三角皮带轮驱动减速机，将动力输入主轴，使搅拌浆旋转，使热混合物冷却混合。混合机组冷混合部分底座由钢板、角钢焊接而成，设有调节螺栓，可调节传动三角带的松动，底部设有地脚螺钉和底座固定。出料部分由铝合金铸造而成。安装气动卸料门。气缸与材料门直接连接，压力可靠，密封性好，开闭灵活，使用Mpa空气压缩机(用户自己选择)，材料排出方式可以自动控制锅内材料温度，用按钮手动控制材料门的开闭。
混合机
高速混合机在工作时，高速旋转的叶轮借助于表面与物料的磨擦力和侧向推力，使物料沿叶轮切向运动，在离心力的作用下，再次向搅拌锅内壁抛出，然后沿壁面上升，当达到一定高度后，由于重力的作用，再次落回叶轮中心，这种上升运动与切向运动相结合，使物料处于连续的螺旋上下运动状态。因为叶轮转速高，物料移动速度也很快，快速移动下的物料相互碰撞、摩擦、混合，同时温度升高。结果表明，在高速混合机的混合过程中，所消耗的电能几乎全部转化为热能，使物料温度升高。搅拌罐内的折流板更加搅动了物料的流动，造成无规则运动，在折流板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。
混合机的作业管理规范：一、如果没有经过培训的员工不容许单独作业混合机进行作业；二、在使用混合机前依次检查电源、气源，确认各动作正常运行。三、检查锅盖上的集尘袋是否松脱脱落，检查锅体是否完好，确认锅内无其它杂物；四、加料时打开锅盖，将粉料直接倒入锅内，盖上盖子，锁好手柄，先低速搅拌，等加入液体辅料后再高速搅拌，严禁直接高速搅拌。五、液体助剂从顶盖加料孔缓慢注入或者用喷雾装置进行雾化投入，锅内低速搅拌不少于3分钟；六、混合机混合料同时开启排气抽风机，混合料时注意锅内温度；七、物料混合均匀后，按下低速启动键，选择手动档出料，当出料口不再出料时，停止搅拌，松开固定手柄反复3-5次将锅盖上的粉料振落，推开锅盖，用刷子清除吸附在内壁和搅拌桨上的粉料，从出料口扫出；八、把混合好的物料拉至摆放区，清理混合机机器和场地卫生。
