立式管壳式换热机组定制-山东国馨热能科技

管壳式换热器的使用方法介绍

管壳式换热器是目前应用的一种。它的结构简单、坚固、制造容易、数据范围广、处理能力大、适应性强。但是在换热效率、设备的紧凑程度、单位换热面积的金属消耗等方面，也略低于各种板式冷凝器。一般有固定管板式、U型、浮头三种类型的冷凝器。排管壳式冷凝器主要由壳体、管板、花板管束、顶盖、封头等部分组成。

在圆形壳体内装入平行管束，管壳式换热器两端固定于管板。管板的固定方法一般是采用焊接法或胀管法。带有入口或出口管的顶盖与壳体两端法兰连接，顶盖和管板之间构成流体的分配室。列管式冷凝器进行热交换时，冷却水通过顶盖的连接管进入管内，这条通道被称为管程；这条通道叫做壳程，这条通道叫做壳程；管束的外表积是传热面积。无论是对饱和蒸汽的凝结，还是对含有不凝气的冷凝，浓缩回收通常是在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论是从传热、压降、清洁等方面都比较合理。

内容如下：

1.水平壳程冷凝膜的传热系数比垂直管和管外的传热系数要高数倍，而且不会在死角处累积不凝物，不易排出。

2.冷却水排出管，便于清洗。在水排管中，很容易保证有较高的流速，这有利于减少水垢的形成，提高水膜的换热系数。

3.水平排管冷凝器使下层管道位于冷却水进口处，立式管壳式换热机组定制，使冷凝液积在底层，以降低冷凝液的温度。在外观冷凝系统中，冷凝液的进一步冷却很重要，如果冷凝系统温度较高，则空气中有机气体一接触会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃以下。可以加一台冷冻机，但这样会增加成本。

使用管壳式换热器一段时间后，必须定期对管壳式换热器进行维护。由于管壳式换热器易于拆装，维护简单，不需要特殊的工具和设备。在管壳式换热器维护中需要注意的事项是什么？以下编辑将介绍介绍。

1.管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。

2.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，钢制管壳式换热机组定制，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。

3.取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式***。

4.车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，商丘管壳式换热机组定制，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。

5.压力容器的内外部检验应当进行六年，卧式管壳式换热机组定制，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。

6.管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

7.对于管道末端的泄漏，如果它属于膨胀管的连接形式，则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包装箱和管板填料的密封位置应光滑，不得有轴向深槽。

9.管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上，则应根据工艺条件进行换管。

　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。管壳式换热器也就是列管式换热器，管壳式换热器有什么优点吗？下面带你一起来看看。

管壳式换热器有什么优点

　　管壳式换热器优点

　　A.传统的管壳式换热器存在占地面积大，换热效率低，需要较大的传热温差，易结垢等缺点，不适合大换热量的情况下使用，也不适合在化工行业中大量使用。

　　B.管壳式换热器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。

　　C.管壳式换热器的传热效率、温差小，抗污防结垢能力强，传热系数高，能够适应临界负荷高的场所，技术上越来越成熟，以后的应用也会更加广泛。

　　D.管壳式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同。

　　E.将管壳式换热器，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　以上就是管壳式换热器优点介绍，希望能帮助到大家。