




管壳式换热器内部主要由管束和管板组成,它们之间的连接处经常发生腐蚀。一旦腐蚀,就会发生泄漏,影响换热器的正常运行。一般来说,换热介质的浓度和组成是影响腐蚀的主要因素。
影响管壳式换热器管板腐蚀的重要因素是什么? 1、介质成分和浓度:浓度差,例如在盐酸中,管壳式换热机组价格,平均浓度越大,腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在50%***中腐蚀严重。当浓度增加到60%时,腐蚀会减少。2、杂质***杂质包括氯化物、氨和硫、化物离子等。这些杂质在某些环境下会导致严重腐蚀。3、腐蚀是温度升高时的化学反应。当温度升高10时,腐蚀速率约为1~3倍,中山管壳式换热机组,但也有一些例外。4、 ph值:一般ph值越小,金属腐蚀越大。5、流速:在大多数环境下,下列管式换热器的流速越高,腐蚀越大。


介绍管壳式换热器的安装技巧和其表面多孔管性能
1)、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下,保持10min压力不降。
2)、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。
(1)管壳式换热器能够显著强化沸腾传热,减少所需换热面积。采用冶金法生产的多孔表面,其沸腾传热系数是光管的9-10倍,且沸腾可在很小的温差下进行,用约278.7m2的该多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。
(2)在很小的温差下维持沸腾。在热流强度相同时表面多孔管所需的有效温差仅为普通光滑管的1/10~1/15。
(3)临界热负荷比普通管高得多。表面多孔管的临界热负荷是光管的2倍左右。
(4)良好的抗结垢性能。对此,用多孔覆盖层表面多孔管进行了结垢试验。结果表明,多孔表面管具有优良的抗结垢性能,其结垢速率明显低于光滑表面管。
管壳式换热器的传热原理介绍
管壳式换热器是在壳体中管束壁面作为传热面的间壁换热器。该换热装置结构简单,操作可靠,可用于各种结构材料(主要为金属),管壳式换热机组定制,可在高温高压下使用,是目前应用的换热设备。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)、管箱等部分组成。多为圆筒形,内装有管束,管束的两端固定在管板上。冷、热交换的两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为了增加管外液的传热分系数,通常在壳体内安装一系列隔板。隔板提高了壳程流体的速度,迫使流体在规定的距离横向多次通过管束,从而加强了流体湍流的程度。在管板上的换热管可以按等边三角形或正方形排列。等边三角形布置紧凑,管外湍动程度高,传热分系数大;四边形排列便于管外清洗,适用于易结垢流体。
流经管道的每一次流体被称为管程,每经过壳体一次称为壳程。因此,这种液体每次仅通过部分管道,因此在管束中来回多次,这称为多管程。同理,为了增加管外流速,还可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程和多壳程可以配合使用。
管壳式换热器由于管内、外流体的温度不同,导致换热器的壳体和管束的温度不同。若两者温度差异较大,卧式管壳式换热机组价格,则会在换热器中产生较大的热应力,导致管弯曲、断裂或脱开。所以,当管束与壳体的温度差超过50℃时,应采取适当的补偿措施,消除或减小热应力。一般说来,管壳式换热器制造简单,生产成本低,材料选择范围广,清洗方便,适应性强,处理量大,工作可靠,而且因具有某些优点,在化工、石油等行业中仍处于主导地位。
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