管道试压-濮阳丹海石化公司-给水管道试压

管道工程投、入运行前应进行检查验收，验收内容包括试压、吹扫清洗和验收。较大和复杂管网系统的试压、吹洗，事先应制定专门的方案，有计划地进行。

管道系统的压力试验包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。强度与严密性试验，管道试压，一般应采用液压。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验，管道试压施工，但必须有相关安全措施并经有关主管部门批准。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生***。

管道试压前，应对移交进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程，***工序质量检验和工序交接。

管道试压前，试压系统范围内的管道安装质量应经建设（监理）单位质量监检机构检验合格，并对以下施工技术资料进行审查确认：

①管道组成件及焊材的质量证明文件； ②阀门、管件试验记录； ③管道预制、安装施工记录； ④管道焊接工作记录；

⑤无损检测报告及检测位置图； ⑥设计变更及材料代用文件。

管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀，管道试压方案，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min，给水管道试压，检查管道本体及各种接头有无裂纹及***，如没有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继续升压至7.5MPa， 停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。