青岛博宏盛机械加工(图)-行星齿轮轴加工-烟台齿轮轴加工

刀具回程时﹐刀架向后稍作摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时﹐通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机﹐其主要特点是采用硬质合金插齿刀﹐刀具主轴的冲程数高达2000次/分﹔采用静承和静压滑块﹔由刀架摆动让刀﹐以减少冲击。卧式插齿机具有两个***的刀具主轴﹐水平布置作交错往复运动﹐主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外﹐还有使用梳齿刀的插齿机﹐工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动﹐工件作相应的转动﹐并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动﹐两者构成展成运动﹐工件的分齿是间歇的。

大齿轮加工可以采用从磨齿到滚齿的多种工艺技术。由于滚齿加工通常具有更高的生产率，行星齿轮轴加工，因此滚齿在生产中的应用比任何其他大齿轮加工方法都更为广泛。

目前，汽车齿轮轴加工，促使大齿轮切削加工的效率和精度得以提高的技术发展趋势包括：　　

（1）大齿轮刀具技术（尤其是涂层和基体技术）的进步。 　　

（2）对大齿轮刀具优化设计的探索。　　

（3）大齿轮切削机床柔性程度更高，或可在一次装夹中完成更多的加工操作。

1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。外圆磨床加工操作磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，烟台齿轮轴加工，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
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