智能液压翻板机是现在许多行业生产中常会用到的卸料装置,在卸车时只要将装料的设备放到翻板下就可以了,实现自动卸料,非常方便。液压翻板后翻卸车机该产品广泛适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。
卸车前的工作
(1)卸车平台操作人员必须是经过岗前培训的,专人操作,没经过培训不得开启。
(2)开机检查显示屏是否有异常警报、油缸高度是否为0,无线手柄各个按钮是否正常。
(3)应检查液压系统管路、接头牢固无渗油,全自动智能液压翻板机,升降不得有卡阻现象。
(4)车辆根据卸车平台导引线倒入位置,智能液压翻板机卸车,将挡轮器升到高位,车辆慢慢倒车轮胎顶住挡轮器即可,车辆并拉好手刹,卸车时确定驾驶室无人。卸车机工作时周围不能有人逗留。
液压翻板设备特点智能液压翻板机
1、平台采用有限元分析,保证了设备高负荷、长期使用的安全性;主梁采用高强度、大截面H型钢,面板采用钢板并做整体喷砂处理,喷涂防腐油漆,智能液压翻板机,尤其附着力强、防腐、防锈效果好;
2、由于平台举升液压缸数量较多,不仅自身刚性同步,加上同步阀控制,大大提高了系统的稳定性;
3、主液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净,平台升降过程不颤动。油缸下端有高压入口阀方便检修不浪废液压油。油缸下面是双耳环,不产生侧向力。
4、采用同步平衡阀和***的倾角传感器,使2支油缸同步保证了翻板台面的平行,平台两道角度保护大角度限位保护。
5、空气入口两次过滤。
6、油泵保护。
7、同步阀保护。
8、系统超压保护。
9、液压油站有加温保护,油温程序可设定多少度风冷散热处理。
10、卸车机具有行程限制、安全锁定及手动回放功能,在发生停电或误操作时设备会锁定在当前位置,防止误动作造成***。在人工干预后,翻板会下落回位,整个过程平稳安全。
11、油管爆裂,有自锁装置,其它油管不漏油,平台不下落。
智能液压翻板机设备,其实就是主要采用液压系统达到自动把装载几十吨到上百吨的货物在比较短的时间之内卸掉的卸车设备。其过程主要就是将货车开到液压卸车平台上面,启动挡车装置,用液压系统举起平台,待达到角度的时候,便可以使散装货物自动滑下,从而完成散装物料完成卸货的工作.
智能液压翻板机设备的使用,能够节省时间,节省人力,而且还大幅度的上提了工作效率,变低了施工的成本.
液压翻板主要适用于粮食、饲料、塑料颗粒、木片、焦炭、矿石、水泥熟料等散装物料的汽车自动卸载,适用于粮油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、矿山、港口等有散装物料接收作业的单位和部门。
随着科技的发展,现在移动式卸车机的应用也越来越广泛,但是移动式卸车机在使用过程中有时会出现自然下降的现象,这是什么原因导致的呢?我们又该如何解决呢?
1、油管封闭性不好,出现漏油现象,导致压力下降,升降机自然下降,建议仔细检测油管是否完好无损。
2、油缸内部泄漏,油缸密封性不好,油缸内部泄漏,提醒大家更换新的密封圈等配件。
3、下降阀门是否有损坏,请仔细检查下降阀门是否有电,智能液压翻板机生产厂家,保持下降阀日常清理,提示大家如有损坏及时更换新的液压下降阀门。
4、油管单向阀泄流,解决方法是仔细检查单向阀是否正常,如果不正常建议更换新的单向阀门。
5、检查是否存在超载现象,应立刻将载重回归到正常载荷内。
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