格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在排矿端的带有中空轴颈的端盖内，装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根状的筋条，大型球磨机供货商，将端盖分成八个扇形室，在每个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，直接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。
在生产中，格子型球磨机的排矿浓度可以比溢流型高些，这是因为格子型球磨机有强迫排矿的作用。如果排矿浓度较稀，矿浆流速加快，矿粒与磨矿介质碰击次数减少，不但会降低磨矿效率和加快衬板及钢球的磨损，同时磨矿产品粒度也可变粗。磨碎矿石通常是在球磨机中进行的。磨矿机的种类较多，大型球磨机生产线，但在金属矿山一般采用球磨机和棒磨机。砾磨机和自磨机在国内也有所应用，但总体上数量较少。球磨机和棒磨机是一个两端具有中空轴的回转圆筒，筒内装有相当数量的钢棒和钢球。
返砂是指闭路磨矿时，由分级机返回球磨机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。实践证明，返砂比的大小，将直接影响球磨机生产率。较大的返砂比，由于使球磨机全给矿量增加，太原大型球磨机，从而加大了磨机排料速度，物料在球磨机中滞留时间缩短，循环加快。另外，返砂虽然是粗粒矿砂，但毕竟比原矿细，因此磨机全给矿粒度组成变细，综合结果有利于提高磨机生产率。图16表示了返砂比与球磨机相对生产率的关系。它表明，在一定范围内(如 ～500%之间)随返砂比提高，球磨机生产率随着提高，当达到一定值时，生产率提高幅度很小，1000吨大型球磨机，磨机全给矿接近 通过能力，易引起球磨胀肚。因此，应当把返砂比保持稳定，接近一恒定值。
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