试压准备方面
1.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
2.临时管线安装质量，必须符合管道安装，管道支架应牢固可靠。
3.待试压管道系统与无关系统、设备已用盲板或直接断开，管道试压，试压所加盲板的厚度按照规范选择，盲板应按照试压范围进行编号并详细登记拆装记录。
4.待试管道上的安全阀、调节阀、流量孔板等已经拆下并用短管连通或者加以隔离。
5.管道系统施工完毕，工业管道试压，符合设计及有关规范的要求，“”三查四定”工作结束。
6.试验用压力表已经校验，并在有效期内，管道试压多少钱一米，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
7在试压介质引入过程中，输油管道试压，确保管道内部的气体排尽，因此，应设置高点放空。
高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗，合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不得用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗;也不得用试压后的泄水代替冲洗试验;冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气温低于5℃时需采取保温防冻措施，试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水，并填写试压冲洗记录;
工艺管道试压准备
1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；
2、试验压力：柴油管线为1.35 MPa；氮气为1.5MPa；蒸汽为1.5 MPa；蒸汽凝结水为1.5MPa；
3、对试压参与人员进行技术交底，包括：
① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； ② 试压介质；选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求； ④ 试压安全注意事项； ⑤ 试压记录的填写；
4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的***性，因此应进行充分的物资准备，主要包括：试压设备的维护***、安全检查和进场布置；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。
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