





随着颜料市场的飞速发展,有机颜料在发展中崭露头角,成为颜料界的新星。随着时间的加快,市场上有越来越多的有机颜色供厂商们选择,卖的人多了,氧化铁绿颜料,厂商们自然就会考虑有机颜料的质量问题。下面就来说说劣质的有机颜料有哪些质量问题:
1、着色力低 原因:颜料着色力低,颜料分散性差;油墨配料误差;分散工艺问题。
2、色相偏差 原因:颜料色相不对,分散工艺的问题;沾污。
3、透明度差 原因:颜料透明度差,油墨连结料问题;分散工艺的问题。
4、流动度偏差 原因:有机颜料吸油量;连结料的粘度,颜料分散性;油墨配料;分散工艺。
5、抗水性差 原因:颜料;连结料。
6、分散性差 原因:颜料分散性;分散工艺。
7、光泽差 原因:颜料粒径分布,连结料;分散工艺。
8、耐磨性差 原因:颜料;连结料,油墨助剂。
9、油墨发涨 原因:颜料;分散工艺的问题;辅料。
10、耐光性差 原因:颜料,连结料,配方。
11、耐热性差 原因:颜料;分散工艺。
12、油墨转移性差 原因:有机颜料的分散性;连结料;油墨的粘性,粘度,流动性。
颜料从应用角度来分类又可分成涂料用颜料、油墨用颜料、塑料用颜料、橡胶用颜料、陶瓷及搪瓷用颜料、化妆品用颜料、美术用颜料等等。各种颜料均有一些的性能,以符合应用的要求。颜料生产厂又可有针对性的推荐给用户一系列的颜料产品。
颜料既与人的视觉特性有关,又与所观测的客观辐射有关。颜色是评定颜料产品质量的重要指标。
颜料的分散不仅影响着色制品的外观,也直接影响着色制品的质量,如强度、伸长率、耐老化性和电阻率等。
颜料在展色剂中分散经历了三个过程,润湿,研磨和分散。
由于颜料原级粒子处于高能状态,所以就出现了颜料粒子的聚集问题,使颜料粒子形成集团,武汉氧化铁颜料,粒子直径扩大到不可直接分散在展色剂中使用的程度,同时这种粒子的表面又吸附了空气,水分等物质,氧化铁黄颜料,由于这些物质的有阻碍,使展色剂不能立刻和颜料接触,这就需要一个排开颜料粒子周围水份,氧化铁颜料生产厂家,气体的过程,这个被展色剂置换的过程就称为润湿过程,润湿的难易与二者的物性有关,为了提高润湿过程的效果,有时要添加润湿剂。
将颜料的聚集体在展色剂中的借助于机械力破碎,谓之研磨,研磨不能使粒子全部破碎至原级粒子,只是研磨至所期望的细度,其研磨效率一方面取决于研磨设备,颜料与展色剂之间的用量比例,另一方面又取决于颜料料子本身的状态,有的颜料粒子质软易研磨,有的粒子质硬不易研磨,关于颜料影响研磨效果的原因是多方面原因是多方面的,颜料的后加工质量不高,含量水,水溶盐机械杂质等,颜料粒子的颗粒性质不好,这些差距都会造成研磨质量上的差距。
在开磨过程中为维持一定的剪切力,往往展色剂加入量不足,在第三个分散过程中将展色剂补足至所需数量,此时颜料应当均匀稳定地悬浮在展色剂中,皮时整个分散过程才是全部完成。
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