




改善管壳式换热器传热面积的有效途径
管壳式换热器在使用过程中,其总热阻是各分热阻的叠加,因此,为了改变传热系数,必须对传热过程中的各分热阻进行分析。怎样控制管壳式换热器传热过程中的个分热阻,是决定管壳式换热器传热系数的关键。
改善管壳式换热器传热面积的有效途径
由于传热面积的扩大和传热温差的增大,往往受到场地、设备、资金和效果的限制,不可能制地增强。因此,目前管壳式热交换器强化传热的技术评价的主要方向是:如何通过控制管壳式热交换器的传热系数来提高管壳式热交换器的强化传热效果。我们现在使用的提高管壳式热交换器传热系数的技术是在管壳式热交换器的热交换管中添加扰流子添加物,通过扰流子添加物的作用大大降低管壳式热交换器传热过程的热阻,终达到提高管壳式热交换器传热系数(K)值的目的。
提高管壳式换热器的传热系数是提高管壳式换热器传热效果的佳措施。管壳式换热器的传热系数取决于传热中的总热阻。传热中的总热阻越大,传热系数越低,传热中的总传热系数越低,传热效果越差。
为提高管壳式换热器的传热系数,提高管壳式热交换器的传热效率,国内外出现了多种强化元件和强化措施,主要包括在管壳式热交换器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在热交换管中加入扰流子来加强管内热交换等。其中,在热交换管中加入扰流子添加物进行强化传热已在工业上使用多年,可使管壳式热交换器的总传热系数有明显提高,可大大节约管壳式热交换器的传热面积,减轻设备重量,节省大量金属材料,其诸多优点越来越受到重视。
管壳式冷凝器凝汽压力的影响因素
管壳式冷凝器冷凝压力的高低影响着管壳式冷凝器制冷系统的运行,那么,东莞钢制管壳式换热器,影响管壳式冷凝器的冷凝压力因素是什么呢?
1管壳式冷凝器长时间不清洗
管壳式冷凝器是由多盘管组成加上一套冷水机,将外翅片加到盘管中,同时加快风机的空气流量,增加空气侧的传热效果,因为小间距,冷水机的房间很长久连续使用,本地范围增加,增加热阴的循环时间,传热才能降低,冷凝效果,高压侧的压力,更多的功率损耗,当冷凝电力消耗增加了6%到8%压力将会增加
2管亮式冷舒器配署欠妥
改变了管壳式冷凝器的构造,设置欠妥和冷水机的冷却效果总体下降,夏季高温,管壳式冷凝器操作压力,冷水机高压报警频整,造成频繁的清洗,老化水平的增加,管壳式冷凝器使用寿命缩短,必须改换管壳式冷凝器
所以高质量的管壳式冷凝器加上适当的维护***,才能连结相对稳定的冷凝压力。


管壳式换热器简介
换热器是在具有不同温度的两种或两种以体之间传递热量的设备。在工业生产中,换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中,换热器的***约占总***的10%-20%;在炼油厂中该项***约占总***的35%-40%。
目前,在换热器中,应用的是管壳式换热器,钢制管壳式换热器生产厂家,它是工业过程热量传递中应用为广泛的一种换热器。虽然管壳式换热器在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量无法与板式或者是板翅式等紧凑换热器相比,但管壳式换热器适用的操作温度与压力范围较大,钢制管壳式换热器价格,制造成本低,清洗方便,处理量大,工作可靠,钢制管壳式换热器定制,长期以来人们已在其设计和加工方面积累了许多经验,建立了一整套程序,人们可以容易的查找到其它可靠设计及制造标准,而且方便的使用众多材料制造,设计成各种尺寸及形式,管壳式换热器往往成为人们的。
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