




采用闭式折弯机构,X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度,数控铜排折弯机厂家,避免开式折弯的弊端,数控铜排折弯机多少钱,保证加工角度在宽度方向的一致;
X轴行程2000mm,使单边加工长度增大,提高工件的加工范围;折立弯时,本机模具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤;
使用的软件可与冲剪机联网使用,对于弯曲次数较多的工件,能自动寻找折弯次序,实现编程自动化,能模拟折弯过程,根据模拟的折弯次序放置母排,避免折弯弯曲位置错误。


液压折弯机系统工作原理:
1、启动
电磁铁全部不得电,主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸快速下行
电磁铁1Y、5Y得电,阀6处于右位,南京数控铜排折弯机,控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路:泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路:主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降,泵1虽处于流量状态,仍不能满足其需要,因此主缸上腔形成负压,上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后,5Y失电,阀9关闭,主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时,主缸上腔压力升高,阀14关闭,主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加,压力进一步提高,数控铜排折弯机价格,泵1的输出流量自动减小。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时,压力继电器7发信号,使1Y失电,阀6回中位,主缸上下腔封闭,单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性,使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间,泵经阀6、21的中位卸载。
母线折弯机以故障呈现的或然性
分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障;而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障,这类故障的剖析较为艰难,一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。
以数控加工机机床的运动质量特性来衡量
则是机床运动特性降低的毛病。在这种情况下,机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床***精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节,然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。
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