工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免撞击。丈量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要留意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到抱负状态。又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同改变，四川键和无心磨床，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难确保，由此形成生产功率低，精品率低一级。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。
（2）进给机构的***精度及正反向的进给精度要高
（3）托架的刚性及稳定性要好
（4）整机要有较好的稳定性等等。
无心磨床安全操作规程：
1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，键和无心磨床，不要握得太紧。
2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、调正磨削量时，山东键和无心磨床，试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，吉林键和无心磨床，主要采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床的***维护部位。
1、检测合格后方可批量生产。
2、开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。
3、生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。
4、关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。
5、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。
6、砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置。
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