吉时通紫外光固化(图)-紫外光固化整体修复-紫外光固化

紫外光管道固化修复操作流程：

　　一、拉入底膜

　　拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)，垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。

　　二、拉入内衬

　　1、按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部:

　　2、应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

　　3、在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；

　　4、软管两端应比原有管道长300-600mm；

　　5、软管拉入原有管道之后，紫外光固化，应对折放置在底膜上。

管道紫外光固化修复优势多

　　管道紫外光固化修复技术采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道， 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过人员、设备拉入所要修复的管道内部，封闭两端管口，紫外光固化设备租赁，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时，即可达到修复完管道的目的。

　　管道紫外光固化修复技术对的管道位置进行修复，其工艺优势体现在以下几方面：

　1、对环境和交通影响小，真正做到不开挖修复；

　2、节能，安全度高，不开挖基坑，紫外光固化修复价格，人身安全有保障；

　3、施工可控性好，工期短，全程***监控；

　4、截流损失较低；

　5、密封效果好，抗腐蚀性强，使用寿命长；

　6、具有较高的弹性模量与抗弯、抗拉强度。

管道非开挖紫外光固化修复质量验收标准

　　1.1所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。

　　1）内径小于或等于800mm的内衬管，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；

　　2）内径大于800mm的内衬管，宜在完全冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。

　　1.2外观检查结果应符合下列规定：

　　1）无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；

　　2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；

　　3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；

　　4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；

　　5）局部修复时，缺陷部位应被完全覆盖。