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斗式提升机轴磨损常见修复方法

1. 更换斗式提升机主轴法

更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果。

2. 堆焊法

此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，Z型提料机，给后续车削带来困难。

3. 镶套法

此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。

斗式提升机的优势

1、运行稳定，这大大增强了性，毕竟斗式提升机也属于大型机械设备，在作业的时候出现故障的概率越小越好，不出现一次那就了，这源于其的设计原理，长时间的运行也不会出现问题，据客户反馈，有的使用了过了两三年都没有出现一次故障。

2、使用寿命很长，Z型提料机现货，这和出故障的频率低也有关系，不出故障，那寿命当然长，而且其喂料方式是流入的，不需要料斗挖料，这就减少了物料与设备的挤压碰撞的现象。

3、无用功较少，这和流入式喂料有关，没有回料与挖料，这就极大的减少了无用功的产生。

细心的客户发现了，Z型提料机制造商，上面所讲的三个优势都是环环相扣的，也是相互影响的，由此可见，斗式提升机的优势在于整体的协调与细节的配合，尽可能的提升效率与使用寿命。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，Z型提料机厂家，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。