撕碎机刀片磨损强度的影响因素有哪些？
分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能，撕碎机刀片，但是它们肯定会长时间磨损，并且磨损强度与以下关键因素有关。
物料
分切刀的材料具有良好的耐磨性，但同时韧性较低。 硬度和韧性是相反的，这是需要改进的一个方面。 如果是石墨圆形刀片，则可以选择材料以具有更好的韧性。
表面涂层
金刚石涂层分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前理想的生产方法。 但是，生产成本相对较高，金属撕碎机刀片，而目前***这方面的技术还不够成熟。 石墨涂层圆形刀片广泛使用且实用。
因此，如果要减少分切刀的磨损，可以优先考虑材料和涂层。
撕碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于的为大型机器，进料口宽度在-的为中型机，进料口宽度小于的为小型机。撕碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，单轴撕碎机刀片，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
由于对辊撕碎机日常工作是利用两个碾辊来破碎各种物料的，一些物料硬度较高，辊面就很容易遭受磨损而缩短使用寿命。一旦辊面磨损后，就会影响整个破碎生产效率。对辊撕碎机有两种辊面，撕碎机刀片尺寸，一种辊面光滑，通常称为“光辊”。另一种是锯齿形，称为“齿辊”。对辊撕碎机的光辊表面主要通过挤压和研磨进行破碎。因此，齿辊撕碎机主要用于破碎粘土、煤、水泥熟料和石灰石。
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