使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，山东高压干粉压球设备，成型压力就可减至15～50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，高压干粉压球设备厂家，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，高压干粉压球设备价格，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，高压干粉压球设备生产厂家，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
对于型煤压球机的供给量的确定，主要是保证不管供料量多少，矿粉压球机供给的物料都能全部到达对辊，保证其他部分没有物料残留。这样才能更好的利用物料和机器设备，是生产达到大家想看到的结果。不过，对于型煤压球机这种生产机器，虽然要保证压力的供应，同时还要保证供给量是一定的，这是为了我们的机器的质量考虑，同时只有认证的对待我们的机器设备的工作这样才可以将我们的机器的工作效率发挥到致，提高我们的机器的自身价值。也只有这样才能充分发挥型煤压球机机器的价值和物料的价值，节省成本。
脱硫石膏压球机在操作方面也有很多的反面例子。这些大多是由于操作人员的过于随意，或者是对产品设备的不了解、缺乏经验造成的。脱硫石膏压球机按照正确的方式使用不仅能提升压制的品质和效率，对设备也能保持其耐用性。
就像现实很难以理论完全符合一样，在试机的脱硫石膏压制成型工作中，往往出现这样或是那样的不符合规范的操作方式。这里面有的可能不会很快的对设备造成明显的损害，但是时间长了就会降低设备的性能。而有些是很可能对设备直接造成损伤。不管是属于那种类型的操作方式，我们应尽量避免。比如下面两个例子。
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