调质热处理硬度问题分析
螺丝热处理若采用调质处理，如客户规定HRC32，那表面硬度与心部硬度不能相差30hv。合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
稳定***+残余内应力，这就是淬火后的状况。
1、对于低碳马氏体钢，由于淬火***应力很小且有良好的强韧性，不及时回火也问题不大，甚至于可以不回火直接使用。
，淬火产生了很大内应力，不管是***应力造成的还是热应力造成的，调质热处理哪家好，都会残留在钢中形成内应力。不稳定***+残余内应力，这就是淬火后的状况。调质热处理
调质热处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质热处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质热处理。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质热处理是一种热处理工艺，该工艺是淬火加高温回火，通常可作为前期热处理环节也可作为终热处理环节220-230HBS是调质后的硬度值，调质热处理，这是一个常见的调质处理后的硬度范围，机械强度和切削性能均好。如果表面硬度要求高，如有耐磨性要求的零件就只能选择淬火工艺了。调质热处理
调质热处理常用于45#或40Cr，这两种材料也被称为调质钢，所以楼主说的应该确定为这两种材料．
加热保温的大概时间应该根据零件尺寸来确定，这里不好确定．但使用中频加热应该不太合适，因为感应加热的速度很快，
调质热处理用于承受载荷的重要零件的整体终热处理，因此，***的整体性能和晶粒度是很重要的.而感应加热的速度很快，在碳还没有完全溶解在奥氏体中时，就已经达到临界温度了，如果继续加热的话，会造成过烧或融化.材料内部的***应力也没有完全消除，造成隐患.所以这样做是不合适的.
感应加热只使用于表面热处理，使表面快速的达到临界点，而不影响整体***性能.
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