




一般说来耐磨胶粘涂层的涂料由粘料、固化剂、特殊填料及辅助材料四部分组成。
1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为金属、非金属热喷涂耐磨涂层。
2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学胶粘剂耐磨涂层。
耐磨涂层可分为以下几种:
(1)耐磨涂层
(2)耐磨颗粒胶涂层
(3)耐磨防腐涂层
(4)耐磨耐高温涂层
(5)金属耐磨涂层
(6)非金属耐磨涂层
(7)陶瓷耐磨涂层
(8)纳米耐磨涂层


头盔作为一种安全防护品在我国已经有20多年的发展历史,近年来已有多家头盔生产厂的产品进入国际市场。为了提高产品的竞争力,不但要求具有符合的头盔安全帽自动喷涂线全防护性能,还要求有优良的外观和户外耐久性。同时作为与摩托车、越野车相配套的安全防护品,表面喷粉收费,头盔-般采用与汽车涂装相近性能及外观的涂料。
头盔安全帽自动喷涂线:在线喷涂,产量大;喷涂与烘烤-体化,省人力;喷参数数字化管理,表面喷粉费用,不需要喷油技I;喷涂区域无尘级别可达万级,芜湖表面喷粉,产品合格率好,品质稳定。摩托车头盔、自行车头盔、儿童头盔、越野头盔、防盔等头盔自动喷涂线工艺流程:
(1)准备工序成型壳子经1次水磨- +1次底涂烘干→1次腻子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次腻子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次腻子→4次水磨-干磨→溶剂洗涤。
(2)涂装工序除尘布擦拭- +人工上线- +预热- +静电除尘-色漆- +加热流平- + 罩光漆- +流平- +热风表干- +人工下线- -烘干检查-→修补- +成品
头盔自动喷涂线构成:人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;
粘着磨损 这种耐磨涂层主要作为软轴承和硬轴承表面使用。
a. 软轴承表面。这种涂层可以使润滑剂中携带的磨料粒子嵌入涂层内,也能使轴承表面的基准线变形。软轴承成本较低,表面喷粉厂,但必须进行很好的润滑,否则磨损速度太快。
b. 硬轴承表面。这种涂层可以用作高耐磨和硬轴承材料,能耐磨料磨损,减少划痕和划伤,可用于高负荷低速度的硬轴承表面上。


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