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滚筒输送机【使用规范】

    在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。

滚筒输送机【适用范围】

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，传送带输送机厂家，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

目前输送设备可以大致分为六种类型：

1种类型是管链输送机，是一种比较***的设备，主要用来对粉状或者是颗粒状的物料进行输送的，现在在很多行业当中都有着普遍运用。管链输送机的特点就是环保，因为有着管状的圆筒，所以物料都是在里面进行输送的，因此一些灰尘也就不会飘散出来的。第二种类型是皮带输送机，不管是散料还是比较整齐的物料都可以进行输送的，比如煤灰和纸箱等，所以用途也是广泛的，使用也是多的。它的特点就是输送量比较大，而且还能长距离的进行运输的，操作简单，维护起来也方便，是一种被广泛运用的输送设备类型。 第三种类型是滚筒输送机，具有着输送管道无死区、维护成本低的优势特点。  第四类型是斗式提升机，就是有一个斗，然后把物料放到斗里面，进行物料的提升。  第五种类型是螺旋输送机，特点就是结构简单，体积小，而且存储起来也是很方便。  第六种类型是板链斗式提升机，一般用来进行对密度大的物料的输送的，比如煤和水泥的。这些物料都比较重，所以就需要金属的板链斗式提升来进行提升的。

以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：

(1)确保筒皮卷制精度

①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；

②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；

③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。

(2)接盘加工过程中的工艺控制要点

①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；

②接盘壁厚精度不得大于3mm；

③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。

(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。

(4)筒体加工过程中的控制要点

①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm；

②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；

③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。