变频技术目前已广泛应用于空压机、鼓风机设备。罗茨鼓风机产品全部采用了变频控制，空压机除普通机型外也开辟了常规变频系列与永磁变频系列。常规机型与变频机型的区别就是电机的不同。虽然普通电机也能通过变频器进行小范围调频，但存在较大限制，下面罗茨鼓风机厂家锦工就从5个差异方面告诉你如何轻松识别变频电机与普通电机的区别。
首先，散热系统差异。普通电机散热风扇与电机机芯采用的是同一条线，而变频电机则采用强制冷却，主电机散热风扇采用***的电机驱动，多级离心鼓风机维修，两者是分开的。因此如果普通电机要通过变频器进行降频或升频使用，尤其是变频过低时极易引起电机过热甚至烧掉。
第二，绝缘等级差异。变频电机要承受高频磁场，所以加强了槽绝缘，绝缘等级一般为F级或更高，电磁线的耐电压冲击能力也更高，都要优于普通电机。普通电机即使通过变频器其调速精度也不会很高，且要尽量降低其载波频率，云南多级离心鼓风机，减少高频对电机的绝缘损坏。
第三，电磁负荷差异。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果做变频处理，易饱和，产生较高的激磁电流。变频电机在设计时即增大了电磁负荷，多级离心鼓风机厂家，使磁路不易饱和：一方面考虑高次谐波会加深磁路饱和，另一方方面考虑在低频时提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
第四，防止轴电流措施差异。变频电机对容量超过160KW的电机需采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当与其他高频分量所产生的电流结合时，轴电流大为增加，易导致轴承损坏，所以需采取绝缘措施。
第五，轴承温升补偿。对于恒功率变频电机，当转速超过3000/min时，需采用耐高温的特殊润滑油脂，以补偿轴承的温度升高
罗茨鼓风机作为耗电大户，电机的优劣直接影响到设备性能以及能耗，可能大部分人知道变频电机与普通电机的差别，但一般不知道普通电机与电机的差异，今天锦工就来聊一聊它们的区别。
我国的电机能耗约占总能耗的50%以上。虽然我国自成立后，共开发了五代低压电机产品，从早的J、J02等系列到后来的YX3、YE3系列，效率水平不断提高，但电机普及率始终不高，造成极大浪费。因此09年开始***布局逐步淘汰高能耗电机产品，至15年完成淘汰2003年前（含）的Y3系列及各企业自命名的低效电机并停止生产。
那什么是电机，它与普通电机又有什么区别？
我国将电机能效分为三级，电机，是指能效符合***强制性标准GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中二级能效指标的电机。
电机与普通电机的区别，首先是效率与能耗差异。电机通过采用合理的定、转子槽数、风扇参数和以及正弦绕组等措施，降低损耗，效率要优于普通电机，电机比普通电机平均高3%，超电机平均高近5%左右，反映在能耗上，电机比普通电机能耗平均下降20%左右，而超电机则比普通电机能耗下降30%以上。
其次是成本差异。电机通过采用材料以及优化设计，成本较普通电机要高。电机比普通电机成本要高25%-30%，超电机更要高40%-60%左右。但一般而言，电机高于普通电机的***额在2年内即可收回，在整个生命周期内，都可为企业节约电力。而且结合***对节能电机的补贴政策（关于印发节能产品惠民工程电机推广实施细则的通知），成本差异微乎其微。
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